Электроды для сварки дуплекс - сталей.

Электроды для сварки дуплекс-сталей.
В настоящее время все более широкое применение в судовом машиностроении, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности находят дуплекс-стали типа SAF 2205, SAF 2507, что обусловлено их высоким сопротивлением питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию, повышенной прочностью и более низкой стоимостью по сравнению со сталями аустенитного класса.
Отечественной промышленностью освоена дуплекс-сталь марки 03Х22Н5АМ3. Сталь разрабатывалась для изготовления емкостей хранения и транспортировки нефтепродуктов, систем их загрузки и разгрузки.
Для сварки дуплекс-сталей зарубежной и отечественной поставки ЦНИИ КМ «Прометей» разработаны сварочные электроды марки ЭА 127/56. (Опытные партии изготовлены СпецЭлектродом).
Указанные электроды одобрены Российским Регистром судоходства для применения их в судостроительной промышленности.
Разработанные электроды аустенитно-ферритного класса обеспечивают повышенные прочностные характеристики наплавленного металла, по сравнению со сварочными материалами аустенитного класса, традиционно используемыми для сварки нержавеющих сталей, - электродов марки
ЭА 400/10У, высокую стойкость против питтинговой коррозии, коррозийного растрескивания в морской воде и общей коррозии в концентрированных и разбавленных кислотах.
Типичные механические и коррозийные свойства приведены в таблицах 1, 2.
Таблица 1.
Механические свойства
|
σв, МПа |
σ 0,2, МПа |
δ5, % |
φ, % |
KCV, Дж/см2 |
||||||
| +200 | +1000С | +200 | +1000С | +200 | +1000С | +200 | +1000С | -300С | +200 | +1000С |
| 840 | 730 | 680 | 570 | 33 | 26 | 48 | 56 | 72 | 90 | 108 |
Таблица 2.
Коррозионные характеристики
|
Скорость коррозии в кислотах, мм/год |




