Электроды сварочные ОЗЛ-36

Вернуться к: Сварочные электроды

Be the first to review this product

Availability: in stock
Сварка ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Описание

ГОСТ

Э-04Х20Н9

   Сварочные электроды ОЗЛ-36 - 3

AWS

Е308-15

   Сварочные электроды ОЗЛ-36 - 4

ISO

E19.9LS20

   Сварочные электроды ОЗЛ-36 - 5

DIN

E19.9nCRB20

    

Основное назначение электродов ОЗЛ 36

Сварка ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности. Электроды ОЗЛ-36 являются разработкой СпецЭлектрод.

 

Характеристика электродов ОЗЛ 36

Покрытие – рутиловое.

Коэффициент наплавки – 13,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва, электроды ОЗЛ-36 СпецЭлектрод

Временное

сопротивление sв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное

удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

620

440

37

180

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Ni

Cr

S

P

0,045

1,92

0,56

9,3

19,6

0,008

0,018

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке, электродами ОЗЛ-36

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

 

Среднее количество

электродов в 1 кг, шт.

3,0

300

70 – 110

 

45

4,0

330

110 – 170

 

22

5,0

350

140 – 190

 

13

 

Особые свойства электродов ОЗЛ 36

Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 4-10% (типичное 7,4%).

 

Технологические особенности сварки электродами ОЗЛ 36

Прокалка перед сваркой: 200°С; 1 ч.

close menu