Описание
|
ГОСТ
|
|
|
|
AWS
|
|
Наплавочные электроды ЭНУ-2 - 4,0 |
|
ISO
|
|
Наплавочные электроды ЭНУ-2 - 5,0 |
|
DIN
|
E10-UM60-GP
|
|
Основное назначение наплавочных электродов ЭНУ 2
Наплавка быстроизнашивающихся стальных и чугунных деталей машин, работающих в условиях абразивного изнашивания при умеренных ударных нагрузках. Наплавка в нижнем и слегка наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
Характеристика наплавочных электродов ЭНУ 2
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 2,0 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,3 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
³ 58
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Cr
|
B
|
|
3,5
|
3,0
|
14,5
|
1,0
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
450
|
210 – 240
|
|
13
|
|
5,0
|
450
|
240 – 270
|
|
8
|
Особые свойства электродов ЭНУ 2
Обеспечивают получение наплавленного металла с хорошей износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки электродами ЭНУ 2
Не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
Прокалка электродов ЭНУ-2 перед наплавкой: 160-200°С; 1 ч.