Описание
|
ГОСТ
|
Э-10К18В11М10Х3СФ
|
|
AWS
|
|
|
ISO
|
|
|
DIN
|
E4-UM55»65»SZ
|
Основное назначение электродов ОЗИ 5
Наплавка металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800 – 850°С, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ОЗИ 5
Покрытие – специальное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичная твердость наплавленного металла
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
52
|
|
Отпуск 600°С, 2ч.
|
64
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Co
|
Cr
|
V
|
W
|
S
|
P
|
|
0,09
|
0,4
|
0,9
|
9,4
|
19,0
|
2,2
|
0,6
|
9,9
|
0,015
|
0,020
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
3,0
|
350
|
100 – 140
|
|
24
|
|
4,0
|
450
|
140 – 200
|
|
10
|
|
5,0
|
450
|
180 – 250
|
|
6
|
Особые свойства электродов ОЗИ 5
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой сопротивляемостью смятию и истиранию при больших удельных нагрузках и температуре до 850°С.
Технологические особенности наплавки ОЗИ 5
Наплавку производят в один – три слоя общей толщиной 2 – 6 мм или ванным способом с предварительным подогревом до температуры 400-700°С.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.