Описание
|
ГОСТ
|
|
Наплавочные электроды ОЗШ-7 - 2,5 |
|
AWS
|
|
Наплавочные электроды ОЗШ-7 - 3,0 |
|
ISO
|
|
Наплавочные электроды ОЗШ-7 - 4,0 |
|
DIN
|
E6-UM55-PTZ
|
Наплавочные электроды ОЗШ-7 - 5,0 |
Основное назначение электродов ОЗШ 7
Наплавка кузнечно-штамповой оснастки, эксплуатируемой при температуре до 650°С, а также других деталей, работающих в условиях интенсивного трения металла по металлу. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности. Электроды ОЗШ-7 для наплавки являются разработкой специалистов компании СпецЭлектрод.
Характеристика электродов ОЗШ 7 СпецЭлектрод
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 8,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичная твердость наплавленного металла электродов ОЗШ-7 СпецЭлектрод.
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
³ 56
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Cr
|
S
|
P
|
|
0,4
|
0,4
|
2,7
|
0,5
|
10,5
|
0,030
|
0,036
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке ОЗШ-7
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
2,5
|
350
|
50 – 90
|
|
41
|
|
3,0
|
350
|
80 – 110
|
|
30
|
|
4,0
|
450
|
120 – 160
|
|
13
|
|
5,0
|
450
|
140 – 200
|
|
9
|
Особые свойства наплавочных электродов ОЗШ 7
Обеспечивают получение наплавленного металла твердостью не менее HRCэ 50 в первом слое наплавки.
Технологические особенности наплавки электродами ОЗШ 7 разработки СпецЭлектрод
Прокалка перед наплавкой: 200°С; 1 ч.