Описание
|
ГОСТ
|
Э-37Х9С2
|
Наплавочные электроды ОЗШ-3 - 3,0 |
|
AWS
|
|
Наплавочные электроды ОЗШ-3 - 4,0 |
|
ISO
|
|
Наплавочные электроды ОЗШ-3 - 5,0 |
|
DIN
|
E6-UM55-T
|
|
Основное назначение наплавочных электродов ОЗШ 3
Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С), а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности. Наплавочные электроды ОЗШ-3 являются разработкой исследователей компании СпецЭлектрод.
Характеристика электродов ОЗШ 3 СпецЭлектрод
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 9,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичная твердость наплавленного металла электродами ОЗШ-3 СпецЭлектрод
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
56
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
S
|
P
|
|
0,4
|
0,5
|
1,9
|
9,9
|
0,013
|
0,021
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке ОЗШ-3
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
2,5
|
350
|
70 – 110
|
|
42
|
|
3,0
|
350
|
90 – 130
|
|
39
|
|
4,0
|
450
|
110 – 150
|
|
14
|
|
5,0
|
450
|
130 – 180
|
|
9
|
Особые свойства наплавочных электродов ОЗШ 3
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности наплавки электродами ОЗШ 3
Наплавку производят в один – четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева.
Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.