Описание
|
ГОСТ
|
Э-65Х25Г13Н3
|
|
AWS
|
|
|
ISO
|
|
|
DIN
|
E8-UM300-P
|
|
|
Основное назначение электродов ЦНИИН 4
Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов ЦНИИН 4
Покрытие наплавочных электродов ЦНИИН-4 – основное.
Коэффициент наплавки – 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки – 1,4 кг/ч.
Расход электродов ЦНИИН-4 на 1 кг наплавленного металла – 1,5 кг.
Типичная твердость наплавленного металла электродов ЦНИИН-4 СпецЭлектрод
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
26
|
Типичный химический состав наплавленного металла, % электродов ЦНИИН-4
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
S
|
P
|
|
0,6
|
12,4
|
0,4
|
2,7
|
26,3
|
0,010
|
0,021
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке электродов ЦНИИН-4
|
Диаметр, мм
электродов
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
340
|
120 – 140
|
|
20
|
Технологические особенности наплавки электродами ЦНИИН 4 СпецЭлектрод
Наплавку производят при минимально возможном разогреве деталей.
Прокалка электродов ЦНИИН-4 перед сваркой: 160-200°С; 1 ч.