Описание
|
ГОСТ
|
Э-27Х15Н35В3Г2Б2Т
|
|
AWS
|
E330H-15
|
|
ISO
|
E15.34.W3Nb2Mn2B20
|
|
DIN
|
E15.34.W3Nb2Mn2B20
|
Основное назначение электродов КТИ 7А
Сварка реакционных труб из жаростойких сталей марок 45Х25Н20С2, 45Х20Н35С и 25Х20Н35, работающих при температуре до 900°С в печах конверсии метана. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Характеристика электродов КТИ 7А
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,2 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва
|
Временное
сопротивление sв, МПа
|
Предел текучести sт, МПа
|
Относительное
удлинение d5, %
|
Ударная вязкость aн, Дж/см2
|
|
660
|
450
|
22
|
80
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Nb
|
Ti
|
W
|
S
|
P
|
|
0,25
|
1,8
|
0,28
|
34,3
|
15,3
|
2,0
|
0,1
|
3,3
|
0,009
|
0,020
|
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
3,0
|
290
|
70 – 100
|
|
46
|
|
4,0
|
360
|
100 – 130
|
|
21
|
Особые свойства электродов КТИ 7А
Обеспечивают получение металла шва с высокими жаростойкостью до температуры 900°С и жаропрочностью (длительная прочность 18 МПа при температуре 900°С за 20000 ч).
Технологические особенности сварки электродами КТИ 7А
Сварку выполняют узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода. Рекомендуется производить удаление кратеров шлифованием.
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.