Электроды сварочные КТИ-5

Be the first to review this product

Availability: in stock
Сварка ответственных узлов паровых и газовых турбин из аустенитных литых и кованных сталей марок 15Х14Н14М2ВФБГ (ЛА-3), 08Х16Н13М2Б, 20Х23Н13 и им подобных, работающих при температуре 550-600 ◦С, а также для заварки дефектов литья из указанных марок сталей. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Описание

 

 

 

Основное назначение

Сварка  ответственных узлов паровых и газовых турбин из аустенитных литых и кованных сталей марок 15Х14Н14М2ВФБГ (ЛА-3), 08Х16Н13М2Б, 20Х23Н13 и им подобных, работающих при температуре 550-600 С, а также для заварки дефектов литья из указанных марок сталей. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

 

 

Характеристика электродов

Покрытие – основное.

Коэффициент наплавки – 12 г/А·ч.

Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.

 

Типичные механические свойства металла шва в исходном состоянии

Временное

сопротивление sв, МПа

Предел текучести sт, МПа

Относительное

удлинение d5, %

Ударная вязкость aн, Дж/см2

569

275

26

88

 

Типичный химический состав наплавленного металла, %

C

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

V

S

P

0,11

3,50

0,30

11,50

19,80

2,30

0,45

0,020

0,029

 

Геометрические размеры и сила тока при сварке

Диаметр, мм

Длина, мм

Ток, А

 

Среднее количество

электродов в 1 кг, шт.

3,0

300

50 -80

 

 

4,0

340

100 – 140

 

 

5,0

350

120 – 160

 

 

 

Особые свойства

Содержание  ферритной фазы в наплавленном металле 2,0-5,5%. Условный предел длительной прочности при температуре 600С за 10 000 ч  160 МПа.

 

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 270C;  0,7 ч. Сварку производят короткой дугой без поперечных колебаний электрода.  

.