Описание
Основное назначение
Сварка ответственных узлов паровых и газовых турбин из аустенитных литых и кованных сталей марок 15Х14Н14М2ВФБГ (ЛА-3), 08Х16Н13М2Б, 20Х23Н13 и им подобных, работающих при температуре 550-600 ◦С, а также для заварки дефектов литья из указанных марок сталей. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
Характеристика электродов
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 12 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг.
Типичные механические свойства металла шва в исходном состоянии
|
Временное
сопротивление sв, МПа
|
Предел текучести sт, МПа
|
Относительное
удлинение d5, %
|
Ударная вязкость aн, Дж/см2
|
|
569
|
275
|
26
|
88
|
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
C
|
Mn
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
|
0,11
|
3,50
|
0,30
|
11,50
|
19,80
|
2,30
|
0,45
|
0,020
|
0,029
|
Геометрические размеры и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
3,0
|
300
|
50 -80
|
|
|
|
4,0
|
340
|
100 – 140
|
|
|
|
5,0
|
350
|
120 – 160
|
|
|
Особые свойства
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,0-5,5%. Условный предел длительной прочности при температуре 600◦С за 10 000 ч 160 МПа.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 270◦C; 0,7 ч. Сварку производят короткой дугой без поперечных колебаний электрода.