Описание
|
ГОСТ
|
|
|
Электроды для чугуна ОЗЧ-4 2,5 |
|
AWS
|
ENi-CI
|
|
Электроды для чугуна ОЗЧ-4 3,0 |
|
ISO
|
ENiBG2
|
|
Электроды для чугуна ОЗЧ-4 4,0 |
|
DIN
|
ENiBGII
|
|
Электроды для чугуна ОЗЧ-4 5,0 |
Основное назначение электродов ОЗЧ 4 СпецЭлектрод
Холодная сварка и наплавка деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка последних слоев поверхностей, работающих на истирание или в условиях действия ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности. Электроды ОЗЧ-4 разработаны специалистами СпецЭлектрод.
Характеристика электродов ОЗЧ 4
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 11,5 г/А ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,7 кг.
Типичные механические свойства металла шва электродов по чугуну ОЗЧ-4
|
Временное сопротивление sв, МПа
|
Относительное
удлинение d5, %
|
Твердость наплавленного металла НВ
|
|
520
|
17
|
170
|
Типичный химический состав наплавленного металла, % ОЗЧ-4 СпецЭлектрод
|
Ni
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cu
|
Fe
|
S
|
P
|
|
основа
|
0,30
|
0,5
|
0,5
|
1,5
|
1,5
|
0,005
|
0,003
|
Геометрические размеры и сила тока при сварке, электроды ОЗЧ-4 СпецЭлектрод
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
2,5
|
280
|
50 – 80
|
|
65
|
|
3,0
|
310
|
70 – 110
|
|
42
|
|
4,0
|
330
|
100 – 130
|
|
22
|
|
5,0
|
400
|
120 – 160
|
|
11
|
Особые свойства электродов по чугуну ОЗЧ 4
Электроды обладают малой проплавляющей способностью. Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной износостойкостью в условиях трения металла о металл, достаточной сопротивляемостью ударам, высокой технологичностью при обработке резанием.
Технологические особенности сварки электродами ОЗЧ 4 СпецЭлектрод
Сварку производят короткими валиками длиной 30-60 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка.
Прокалка перед сваркой: 250-280°С; 1 ч.