8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Технология сварки электродами СЭЛБ-52У СпецЭлектрод без пор и шлака. Экспертиза сварочного шва. Ремонтная сварка ржавой трубы Электроды МР-3с СпецЭлектрод.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Сварочные электроды ОЗС-12 – 2,0.   Сварочные электроды ОЗС-12 – 2,5

    А.Д.Рахманов

Об условиях зарождения газовых пор при дуговой сварке

(Часть VII)

      В связи с тем, что в концентрационном уплотнении, прилегающем к границе твердой стали, содержание газа может  достигать значений, равных С/К0, то согласно формуле (2) давление выделения водорода и азота в этом концентрационном уплотнении рв.к. выражается соотношением

                              рв.к. = рв / К.                                                                 (16).

     Чем меньше значение коэффициента К0, тем больше величина рв.к.  при одном и том же значении давления рв  выделения газа в гомогенном металле.  В местах встречи двух фронтов кристаллизации возможно еще более высокое локальное содержание газа, а, следовательно, и более высокое его давление выделения.

     Оценим величину работы образования зародыша на границе раздела фаз для принятых условий, а именно: θ = 0°,  σж.г. = 1000 эрг/см2, давление выделения ( рв = 1,8 атм)  в гомогенной жидкой стали создается только одним газом. По формуле (16) получим, что для водорода рв.к. составляет 15,5 атм, а для азота – 18,7 атм.

      В соответствии с формулой (9) работа А3  образования зародыша стойкого в концентрационном уплотнении водорода составит 0,7 ∙ 10-4 эрг и азота – 0,55 . 10-4 эрг.

      Целесообразно отметить, что радиус зародыша, образованного водородом, примерно в 60 раз меньше толщины концентрационного уплотнения δн , определенного по формуле (15) для скорости кристаллизации  υкр  = 0,4 см/с, а радиус зародыша азота лишь немного превосходит соответствующее значение  δN .Поэтому можно полагать, что в последнем случае зародыши возникают или в местах встречи двух фронтов кристаллизации, или при снижении ее скорости, когда δN увеличивается.

      Определить работу образования зародышей за счет выделения окиси углерода на границе раздела фаз значительно сложней, так как при этом следует учесть возникновение в слое жидкого металла концентрационного уплотнения кислорода, углерода и элементов раскислителей, а также учесть влияние последних на содержание кислорода в рассматриваемом слое.

     Для весьма грубой оценки работы образования зародышей содержание углерода в стали принято равным 0,1%. Расчетное содержание кислорода, вычисленное по формуле (3), обеспечивающее рс о = 1,8 атм, составляет 0,04%. Коэффициент распределения кислорода Ко между твердым и жидким металлом принят равным 0,05 (среднее значение Ко из таблицы), а коэффициент распределения углерода между δ-ферритом и жидкой сталью – 0,2.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 )

Сварочные электроды ОЗС-12 – 3,0. Сварочные электроды ОЗС-12 – 4,0. Сварочные электроды ОЗС-12 – 5,0

 

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика