8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
И.К.Походня, А.М.Суптель
(Институт электросварки им. Е.О.Патона АН УССР)
(Часть V)
Для проверки гипотезы электрического растворения были поставлены специальные опыты, исключающие наличие катодной области на капле (В проведении опытов участвовали инженеры П.В.Гладкий и А.П.Пальцевич). Проволока марок Св-08А и Св-0Х18Н9 Ø2 мм расплавлялась факелом независимой аргоно-азотной плазмы. Образующиеся капли металла собирались на массивную медную пластину и охлаждались на ней. Для предупреждения попадания воздуха в факел плазмы зона сварки и капли дополнительно защищались потоком аргона. Расход плазмообразующего газа составлял QAr = 4,5 , QN2 = 0,5, защитного QAr .= 20 л/мин ( Iсв = 130-140 А, Uд = 20В).
Химический анализ капель показал многократное пересыщение их азотом в сравнении
с равновесной растворимостью по Сивертсу. В трех сериях капель из проволоки
Св-08А содержалось 0,202, 0,185 и 0,228 % N, а в
каплях из нержавеющей стали – 0,517% N. Эти опыты
позволяют заключить, что роль внедрения ионов азота под действием катодного
падения напряжения в пересыщении капель азотом невелика. Полученный эффект
пересыщения металла азотом в плазме можно использовать для азотирования
металлических материалов.
В условиях дуговой сварки металл на торце электрода контактирует с атмосферой, состоящей из молекул, нейтральных атомов в обычном и возбужденном состоянии и ионов. Вероятность существования последних незначительна, если речь идет об азоте, так как степень термической ионизации в столбе и ионизации электронами, вырывающимися с катода, очень мала [13, 14]. Обычные представления о равновесных концентрациях азота в этих условиях, по-видимому, не применимы. Содержание азота в металле, контактирующем со смесью различных частиц, будут определяться температурой, кинетическими факторами и парциальным давлением этих частиц в смеси:
S[N] = K1 √ PN2 + K2 PN + K3 PN* + K4 PN+ (5)
где РN2 , РN ,РN*, РN+ - парциальное давление молекул, атомов, возбужденных атомов и ионов азота; К1, К2, К3 и К4 - соответствующие константы. Поглощение азота металлом резко ускоряется, если в контактирующей с металлом атмосфере есть атомарный азот. По данным В.И.Явойского [15] скорость растворения атомарного азота выше, чем молекулярного в e18 раз. Во время взаимодействия капли с атмосферой дуги, содержащей атомарный азот, количество азота, окклюдированного каплей, может значительно превышать растворимость в равновесных с молекулярным азотом условиях. При прекращении контактирования с атмосферой дуги определенная часть азота выделяется из металла, однако большая скорость кристаллизации, характерная для процессов сварки, способствует фиксации значительного количества азота в металле шва (капель).
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7)
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU