Высокопроизводительные электроды с железным порошком в покрытии

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

И.К Походня, А.Е.Марченко, А.М.Бейниш
(Ордена Трудового Красного Знамени Институт электросварки им. Е.О.Патона АН УССР)
Из Сборника «Металлургия дуговой сварки и сварочные материалы»
/Составит.: И.К.Походня, А.С.Котельчук.-К.: Академпериодика, 2012.
(Институт электросварки им.Е.О. Патона НАН Украины)

Особенности техники сварки. Сварка высокопроизводительными электродами, как правило, не требует особых навыков. Начинающим сварщикам рекомендуется производить сварку методом опирания. Это дает возможность без напряжения контролировать длину дуги и значительно меньше утомляет сварщика. Более опытные сварщики предпочитают держать электрод на весу и ведут сварку с небольшими колебаниями электрода. При этом лучше прогреваются кромки изделия и улучшается формирование шва.

Высокопроизводительные электроды характеризуются высоким номинальным напряжением. Для устойчивости горения дуги при сварке этими электродами следует применять источники питания с повышенным напряжением холостого хода (по некоторым данным, напряжение холостого хода должно превышать номинальное напряжение дуги не менее чем на 30 В). В зарубежной практике для сварки высокопроизводительными электродами применяют источники с U_х.х. =80-100В.

Высокопроизводительные электроды малочувствительны к магнитному дутью. Для уменьшения влияния этого явления рекомендуется производить сварку в направлении к токоподводу [20]. При расплавлении высокопроизводительных электродов образуется большое количество жидкотекучего шлака. Если шлак подтекает под дугу или затекает вперед, уменьшается провар основного металла, ухудшаются внешний вид шва и отделимость шлаковой корки. Во избежание этого следует наклонять электрод или изделие под определенным углом.

Для лучшего проплавления корня стыкового или таврового шва в некоторых случаях рекомендуется первый слой шва выполнять электродами с меньшим диаметром стержня.

Области применения высокопроизводительных электродов. Электроды рутилового типа рекомендуются для однопроходной сварки тавровых и нахлесточных швов. Из-за склонности металла шва к образованию микротрещин в условиях быстрого охлаждения эти электроды не следует использовать для сварки металла больших толщин. Рутиловые высокопроизводительные электроды применяют в вагоностроении (сварка корпусов и платформ вагонов) в резервуаро- и судостроении и др. [1].

Электроды рутилового низководородного типа рекомендуются для сварки металла больших толщин, взамен фтористо-кальциевых, если требуется получить плотные швы. Типичные примеры применения: сварка станин тяжелых прессов, толстостенных сосудов, корпусов пневматических тормозов и других изделий из сталей с повышенным содержанием углерода и серы [1]. Эти электроды эффективны в тех случаях, когда необходимо обеспечить глубокий провар (сварные оси, колонны и т.п.).