ВИДЫ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОДОВ СВАРОЧНЫХ

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

ВИДЫ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОДОВ СВАРОЧНЫХ

Формирование зародыша газовых пузырьков легче всего происходит между жидкой фазой и твердым металлом, на границе его кристаллизации. Особенно легко это происходит во время остановок кристаллизации, продолжительность которых у стали не превышает, обычно, 0,2 секунды. В ходе кристаллизации идет повышение концентрации газа в слое жидкого металла на его границе с формирующейся твердой фазой. В период движения фронта кристаллизации процентное содержание газов в твердом металле равняется его исходному содержанию в жидком металле.

Последующее развитие и рост зародыша будут происходить в случае, если сумма давлений всех газов, которые растворены в металле, будут превышать атмосферное давление.

Окислительный потенциал электродов сварочных с основным покрытием снижается при введении в покрытие электродов сильных раскислителей – углерод, алюминий, ферросилиций. Это, в свою очередь, ведет к росту коэффициента перехода марганца в наплавленный металл из покрытия электродов сварочных в наплавленный металл и к бурному протеканию кремневосстановительных процессов. При этом происходит изменение химического состава шлака и его свойства, образующегося в ходе применения электродов сварочных. Аналогичные результаты достигаются при прокалке электродов сварочных при температуре, которая превышает рекомендованные.

Для того, чтобы избежать возможность появления пор при использовании электродов сварочных следует строго соблюдать рецептуру состава покрытия и требования научно-технической документации и технологии производства к компонентам покрытия, обращая пристальное внимание режимов прокалки – при изготовлении электродов сварочных; строго соблюдать режимы силы тока сварочного и при необходимости производить дополнительную прокалку согласно техдокументации – при использовании электродов сварочных.

Необходимо знать, что при работе на длинной сварочной дуге, в зону сварки попадает азот и воздух. Первый может раствориться в жидком металле при высокой температуре. При охлаждении металла до температуры кристаллизации растворимость азота резко падает и металл шва на фронте кристаллизации может оказаться перенасыщенными этим газом.

При работе электродами сварочными с влажным покрытием в атмосфере сварочной дуги появляются пары воды, сопровождаемые образованием атмосферного водорода. В этой ситуации металл на фронте кристаллизации становится перенасыщен водородом, в результате в швах сварочных появляется пористость.

При работе по ржавым, окисленным поверхностям возможно местное пересыщение металла как водородом, так и кислородом.

Пористость в этом случае возникает на фронте кристаллизации в результате появления пузырьков газа как за счет водорода, так и за счет оксида углерода.

Для снижения чувствительности электродов и пористости при их производстве необходимо строго ограничивать введение в состав покрытия органических и минеральных пластификаторов, которые содержат в своем составе соединения водорода, которые в процессе прокалки трудноудаляемы. Режимы прокалки должны соответствовать всем требованиям технической документации. Необходимо выполнять работу электродами сварочными только по зачищенным поверхностям и на соответствующих токовых режимах. Перед употреблением электроды сварочные с основным покрытием необходимо прокалить.

На постсоветском пространстве широкое распространение получили электроды с основным покрытием – УОНИ-13/55, ОК 48.00 , LB-52U .