ВИДЫ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОДОВ СВАРОЧНЫХ

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

ВИДЫ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОДОВ СВАРОЧНЫХ

Электроды сварочные с основным покрытием. Покрытие этих электродов состоит из карбонатов щелочно-земельных металлов: плавикового шпата, кварца, мрамора, рутила. Раскислителями электродов сварочных с основным покрытием являются: ферросилиций, ферротитан, ферромарганец, ферроалюминий и другие. А в качестве связующих используют жидкие стекла: натриевое, калиево-натриевое, натриево-калиевое.

В условиях высоких температур титан, марганец, кремний сосуществуют с кислородом, который растворен в жидком металле. По мере снижения температуры кислород вступает с ними в реакции в зависимости от вида и концентрации раскислителей, образуя при этом оксиды соответствующих элементов. Чаще всего ими бывают самые активные элементы – кремний и титан.

Малое содержание кислорода и, как следствие, малое количество оксидных включений, обеспечивает довольно высокие пластические свойства швов электродов сварочных как при отрицательных, так и положительных температурах.

Еще одним преимуществом электродов сварочных с основным покрытием является высокая стойкость сварочных швов против образования трещин, по сравнению с другими видами электродных покрытий. Однако следует иметь ввиду, что это обеспечивается только в условиях использования электродов сварочных с нормативным, низким содержанием влаги в покрытии. Это достижимо только при строгом соблюдении всех требований технологии изготовления электродов сварочных. В первую очередь это касается используемых пластификаторов в составе покрытия и режимов термообработки электродов сварочных.

Электроды сварочные с основным покрытием позволяют выполнять сварку практически во всех положениях в пространстве с использованием тока постоянного при обратной полярности, главным образом.

Электроды сварочные с основным покрытием характеризуются довольно высокой чистотой сварочного шва по ряду включений и газам, что позволяет использовать их для соединения ответственных и особо ответственных конструкций из низколегированных и углеродистых сталей. Кроме того, основные электроды сварочные, имеющие дополнительное легирование через покрытие используют для соединения сталей высокой и повышенной прочности, сварки легированных теплоустойчивых сталей, а также для наплавочных работ.

Электроды сварочные с основным покрытием являются базой для разработки самых разнообразных марок для высоколегированных сталей и сплавов.

Вместе с тем эти сварочные материалы имеют ряд недостатков – не очень высокая технологичность, которая особенно заметна при поточном производстве, склонность к образованию пор при сварке. Это требует тщательности при хранении, транспортировке, подготовке к применению основных электродов сварочных, соблюдения всех предписаний по чистоте, влажности свариваемых поверхностей. Так же это предопределяет сложности при работе на переменном токе.

Причинами образования пор могут являться газы – азот, водород, оксид углерода. Возникновение пор связано с формированием газовых пузырьков в жидкой ванне с последующей их фиксацией и кристаллизацией в металле шва при остывании.

Появление и развитие пор в швах определяется совместным действием всех газов, которые присутствуют в жидком металле.

Вместе с тем, основное влияние, чаще всего, принадлежит одному из газов. Большое влияние также оказывают на образование пор физические свойства шлаков сварочных.

С ростом температуры жидкого металла возрастает и количество растворенного газа. Как результат – в хвостовой части сварочной ванны, которая является менее нагретой, скапливается большое количество газов, в первую очередь на границе с кристаллизующимся металлом.