8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть IX)
Эта простейшая и очень важная операция во многих случаях сварщиками просто
игнорируется по принципу «и так все сойдет». Хотя сегодня стоит вопрос о
повышении качества и конкурентоспособности отечественной продукции.
Необходимо аккуратно относиться к режимам прокалки сварочных электродов, рекомендуемых некоторыми производителями. Они не всегда соответствуют требуемым режимам, позволяющим обеспечить получение качественные сварные соединения и конструкции, так как устанавливаются обычно не квалифицированными, мелкими, кустарными предприятиями-изготовителями электродов без учета всех особенностей поведения при сварке основного металла.
Лучше всего следует обращаться к известным грамотным компаниям, таким как СпецЭлектрод, г.Москва.
Обычно в качестве электродной проволоки используется сварочная проволока марки.
Св-08Г2С. Сварка отличается своей простотой и высокой производительностью,
технологичностью и повышенной стойкостью к образованию пор. Она доступна даже
сварщикам невысокой квалификации по сравнению со сваркой обычными электродами.
Однако сварке в углекислом газе присущи ряд недостатков – жесткое горение дуги,
чрезмерное
разбрызгивание
расплавленного жидкого металла, грубочешуйчатая поверхность швов сварных и
невозможность достижения однопроходных угловых швов с прямым либо вогнутым
профилем. Эти недостатки связаны с очень неблагоприятным для каплеобразного
переноса электродного металла, особенно силы пинч-эффекта, реактивной силы
давления паров металла и силы давления плазменного потока дуги сварочной.
Представляется возможным улучшить характер горения дуги и значительно уменьшить
разбрызгивание путем ведения процесса принудительными короткими замыканиями
промежутка разрядного дугового каплями с одновременным программным управлением
силы сварочного тока, а также напряжения сварочной дуги.
Значительное повышение качества сварки происходит при использовании в качестве сварочного материала не углекислого газа, а смеси аргона с углекислым газом, либо смеси аргона с углекислым газом кислородом. Самое большое распространение получила механизированная сварка в смеси аргона, который содержит от 18 до 20 процентов углекислого газа. При работе в смеси такого состава повышается стабильность горения дуги, снижается в разы разбрызгивание жидкого металла; улучшается формирование , внешний вид сварочного шва; угловые швы имеют прямой профиль, что исключает ухудшающую работоспособность сварных конструкций выпуклости, возрастает ударная вязкость металла сварочного шва при отрицательной температуре; появляется возможность сварки в импульсно-дуговом, а также струйном режимах. Вместе с тем необходимо помнить, что сварка в указанной смеси газов отличается значительно меньшей стойкостью к образованию пор, вызываемых водородом и азотом. Это определяет необходимость повышения к сварочному процессу требований и к качеству защитного газа (концентрации и химсоставу водяных паров), выбору сварочных материалов – проволоки для сварки заданного химсостава, а также подготовке основного металла и проволоки к сварке, соблюдению режимов технологии и техники сварки.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU