8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Выбор и подготовка сварочных материалов к работе

(Часть VIII ) 

      К таким сварочным электродам относятся, например, электроды с рутиловым покрытием марки ОЗС-6, ОЗС-3 типа Э46, которые предназначены для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистой стали, и электроды с основным покрытием СЭОК-48, которые предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых, либо низколегированных сталей. Сварку такими электродами ведут в нижнем пространственном положении постоянным и переменным током на короткой либо предельно короткой дуге. Такими электродами можно повысить производительность процесса ручной сварки электродами в нижнем положении более чем в два раза.

      При ручной сварке покрытыми электродами часто приходится сталкиваться с нестабильным горением дуги и повышенным разбрызгиванием жидкого металла, плохим формированием сварочного шва, образованием в соединениях металла пор, холодных трещин и иных дефектов. Причина подобных явлений – не только плохое качество сварочных электродов либо низкий уровень квалификации сварщика, но и невыполнение перед сваркой очень важной операции – прокалки сварочных электродов, при которой из покрытия электродов удаляется содержащаяся в нем влага. Такая влага – главный источник попадающих в зону сварочной дуги водяных паров, продуктов их диссоциации – кислорода и водорода. Они активно взаимодействуют с расплавленным жидким металлом, ухудшая ход самого процесса сварки и способствуют появлению брака в сварных металлоконструкциях. Именно из-за этого практически все сварочные электроды, независимо от типа и вида упаковки, обязательно, особенно при сварке ответственных сварных конструкций, прямо перед сваркой необходимо полномасштабно повторно прокалить с последующим правильным их хранением на рабочих местах. Электрод без прокалки является непригодным к использованию, он - попросту полуфабрикат.

        Режимы термообработки сварочных электродов определяются составом покрытия, маркой, типом, назначением сварочных электродов. Температура прокалки рутиловых электродов типа Э46 – электроды марок АНО-4, ОЗС-12, ОЗС-4, АНО-21 производства СпецЭлектрод  составляет от 150 до 180°С, время самой прокалки 0,5-1 ч; электродов с рутилово-целлюлозным покрытием типа Э46 и Э50 - АНО-36, МР-3С, СЭОК-46  от 100 до 120°С, время прокалки – 30-60 минут; электродов сварочных с основным покрытием типа Э42А и Э50А - УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИИ-13/55, СЭЛБ-52У, СЭОК-48  -  250-300°С, время 60-90 минут. Электроды  последних марок, которые используют при сварке легированных сталей, склонных к образованию холодных трещин, необходимо прокаливать при температуре 400-420°С от 2 до 2,5 ч с последующим их хранением в закрытой таре (пеналах, термопеналах) до двух часов.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика