8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть VIII )
К таким сварочным электродам относятся, например, электроды с рутиловым
покрытием марки ОЗС-6, ОЗС-3 типа Э46, которые предназначены для сварки
ответственных конструкций из низкоуглеродистой стали, и электроды с основным
покрытием СЭОК-48, которые
предназначены для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых, либо
низколегированных сталей. Сварку такими электродами ведут в нижнем
пространственном положении постоянным и переменным током на короткой либо
предельно короткой дуге. Такими электродами можно повысить производительность
процесса ручной сварки электродами в нижнем положении более чем в два раза.
При ручной сварке покрытыми
электродами часто приходится сталкиваться с
нестабильным горением дуги и повышенным разбрызгиванием жидкого металла, плохим
формированием сварочного шва, образованием в соединениях металла пор, холодных
трещин и иных дефектов.
Причина
подобных явлений – не только плохое качество сварочных электродов либо низкий
уровень квалификации сварщика, но и невыполнение перед сваркой очень важной
операции – прокалки сварочных электродов, при
которой из покрытия электродов удаляется содержащаяся в нем влага. Такая влага –
главный источник попадающих в зону сварочной дуги водяных паров, продуктов их
диссоциации – кислорода и водорода. Они активно взаимодействуют с расплавленным
жидким металлом, ухудшая ход самого процесса сварки и способствуют появлению
брака в сварных металлоконструкциях. Именно из-за этого практически все
сварочные электроды, независимо от типа и вида упаковки, обязательно, особенно
при сварке ответственных сварных конструкций, прямо перед сваркой необходимо
полномасштабно повторно
прокалить с последующим правильным их хранением на рабочих местах.
Электрод без прокалки является непригодным к использованию, он - попросту
полуфабрикат.
Режимы термообработки сварочных электродов определяются составом покрытия, маркой, типом, назначением сварочных электродов. Температура прокалки рутиловых электродов типа Э46 – электроды марок АНО-4, ОЗС-12, ОЗС-4, АНО-21 производства СпецЭлектрод составляет от 150 до 180°С, время самой прокалки 0,5-1 ч; электродов с рутилово-целлюлозным покрытием типа Э46 и Э50 - АНО-36, МР-3С, СЭОК-46 от 100 до 120°С, время прокалки – 30-60 минут; электродов сварочных с основным покрытием типа Э42А и Э50А - УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИИ-13/55, СЭЛБ-52У, СЭОК-48 - 250-300°С, время 60-90 минут. Электроды последних марок, которые используют при сварке легированных сталей, склонных к образованию холодных трещин, необходимо прокаливать при температуре 400-420°С от 2 до 2,5 ч с последующим их хранением в закрытой таре (пеналах, термопеналах) до двух часов.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU