8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды АНО-36
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Упрочняющая наплавка изделий электродами для наплавки от СпецЭлектрод

(Часть III )   

Наплавка опорных колес и роликов

     Наплавку опорных роликов и колес производят электродами ОЗН-300М и ОЗН-400М. Ширина накладываемых валиков не более 3-х диаметров электрода. Электроды обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной стабильностью показателей твердости и износостойкости в широком диапазоне скоростей охлаждения наплавляемых деталей. Также этими электродами можно проводить наплавку изношенных элементов направляющих, в том числе подкрановых путей.

Узлы подачи абразивных масс

      Наплавка узлов подачи абразивных масс в условиях, высоких удельных давлений и сложной геометрии наплавки. Наплавку производят электродами

Т-590, Т-620  в один, максимум два слоя. Если перед уплотняющей наплавкой  необходимо восстановить форму узла можно использовать разработанные СпецЭлектродом электроды ОЗН-300М.

Ножи и лопатки смесителей

     Перед сваркой удаляют дефектный металл. Для предотвращения прожегов , наплавку на кромку ножа следует проводить на медной или графитовой подкладке. Для наплавки можно использовать электроды Т-590, ЭНУ-2, если наплавка ведется в 1-2 слоя, если наплавляется большое количество слоев используют электроды ОЗН-6. Для восстановления геометрии перед наложением слоев используют электроды НИИ-48Г, ОЗЛ-312, ОЗН-300М в зависимости от марки основного металла.

Наплавка валков и плит (щек) дробилок

      Практикой установлено, что для восстановления наплавкой зубьев щек не должен превышать 80% их высоты, в щеках с большой высотой зубьев максимальный износ не должен превышать 50%. Значительный объем наплавки при восстановлении зубьев изношенных щек требует тщательного соблюдения порядка наложения валиков наплавленного сплава, а в ряде случаев выполнения обратного прогиба щеки для избежания сильного коробления. Перед наплавкой производится очистка поверхности наплавленной стороны до металлического блеска восстановление полного профиля зуба производится как правило электродами ОМГ-Н, ОЗН-7 или ОЗН-7М если основным материалом щеки является марганцовистая сталь и электродами ОЗН-300М, если щека выполнена из низколегированной стали. Рабочие поверхности зубьев наплавляются в один - два слоя электродами Т-590, Т-620 или ОЗН-6. Для проверки профиля зубьев применяются металлические шаблоны на два зуба. Наличие продольных трещин при восстановлении полного профиля зуба может привести к выкрашиванию наплавленных участков в процессе эксплуатации. Такие участки необходимо удалить выплавлением электродами ОЗР-1 или ОЗР-2, а затем восстановить вновь. Наличие поперечных трещин обычно не снижает эксплуатационной стойкости щек. Если после наплавки зубьев коробление щеки выходит за профили допусков, надо произвести наплавку углов т.к. обратный прогиб после наплавки недопустим.

 

( часть1 - часть2 - часть3- часть4 - часть5 - часть6 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика