Сварка электродами металлоконструкций

(Часть 4)

При сварке вертикального шва сварочный ток должен быть в диапазоне минимального и среднего значения, зависит он от диаметра электрода сварочного, толщины соединяемых пластин и от размера катета. Лучше всего сварку выполнять электродом с диаметром 2,5–3,0 миллиметра, следующими способами манипулирования электродом сварочным.

Способом «дугой вперед» выполняются швы катетом пять–шесть миллиметров, способом «ёлочкой» - катетом от 6 до 8 мм, способом «треугольником» катетом 8–10 мм.

Когда не получается выполнить сварочные швы катетом 5–8 мм на минимальном токе сварочном, сварку рекомендуется выполнять «мазками» на среднем токе способами «дугой вперед», либо «треугольником».

При сварке способами «ёлочкой», «дугой вперед», либо «треугольником» следует сварочную ванну поддерживать в наклонном положении.

Передняя часть ванны сварочной («корень») всегда должна быть выше «чешуйка» (задней части ванны). Это необходимо, чтобы жидкий шлак стекал по наклонной ванне сварочной вниз, и тем самым давал возможность проплавлять корневую часть таврового соединения. Техника здесь следующая: подъем сварочного электрода в корневую часть, проплав, затем спуск по одной из кромок, наклонение ванны сварочной и так далее.

Первым рекомендуется выполнить сварочный валик вертикальный, начав сварку в углу с нижней пластины. Далее выполняется валик в нижнем положении. Эта последовательность обеспечивает избежание зашлаковки, пор и свищей в самом углу. Перед сваркой нижнего – горизонтального шва следует тщательно удалить весь шлак с поверхности вертикального шва, в том числе в нижней его части. Сварку нижнего-горизонтального валика следует выполнить на максимальном токе сварочном. Последовательность сварки в нижнем-горизонтальном положении зависит, в том числе от магнитного дутья, которое может отклонять дугу сварочную в самый угол. Если направление сварки идет от угла к краю, то увеличивается «козырек» на сварочном электроде. При очень большом «козырьке» возрастает чрезмерное разбрызгивание. В таком случае лучше изменить направление сварки.

Сложностью сварки таврового соединения также является сварка ребра и торца, образуя при этом глубокий подрез. Это ведет к дополнительной подварке и очень часто к новым подрезам.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )

( часть7 - часть8 - часть9 - часть10 - Часть11)