Сварка сплава 03ХН28МДТ (ЭП516) электродами ОЗЛ-37-2

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Сварка сплава 03ХН28МДТ (ЭП516) электродами ОЗЛ-37-2

Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516) применяют для изготовления оборудования в производстве серной кислоты всех концентраций до восьмидесяти градусов Цельсия, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты и других производств для сред повышенной агрессивности. Основное отличие сплава 03ХН28МДТ от сплава 06ХН28МДТ заключается в более высокой стойкости к межкристаллитной коррозии в основном металле и сварных соединениях. После оптимальной термической обработки – закалки с 1050°С в воде - сталь имеет аустенитную структуру с включениями карбонитридов титана; возможно присутствие небольшого количества сигма-фазы. Сплав 03ХН28МДТ используют для изготовления сварных экстракторов в условиях полугидратного процесса получения экстракционной фосфорной кислоты, например, с применением аппатитов Кольского полуострова. Сплав 03ХН28МДТ (ЭП516) удовлетворительно сваривается электродуговой и аргоно-дуговой ручной и полуавтоматической сваркой. Для электродуговой сварки этого сплава применяются покрытые сварочные электроды ОЗЛ-37-2 с рутилово-основным покрытием, они предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозионно-стойкого сплава марки 03ХН28МДТ, а также сплавов марок 03Х23Н25М3Д3Б, 06ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварку электродами ОЗ-37-2 производят во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности. Типичный химический состав наплавленного металла этими электродами следующий: углерод примерно 0,03%, кремний около 0,45%, марганец около 2,25%, никель примерно 26,7%, хром примерно 24,7%, молибден около 3,8%, ниобий около 0,6%, медь около 2,9%, сера около 0,007%, фосфор около 0,015%.

Сварочные электроды ОЗЛ-37-2 изготавливают диаметрами 3 и 4 миллиметра. Металл шва, сваренный электродами ОЗЛ-37-2, характеризуется высокой общей коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ ГОСТ 6032-89. В сравнении со сварочными электродами ОЗЛ-17У и АНВ-28 обладают повышенной сопротивляемостью образованию межваликовых трещин при многослойной сварке. При сварке особо ответственных конструкций рекомендуется вышлифовка кратеров. Неправильно проведенная сварка сплава 03ХН28МДТ может также привести к возникновению межкристаллитной коррозии шва или околошовной зоны, а у линии сплавления – ножевой коррозии. При всех видах сварки швы, обращенные к коррозионной среде, следует заваривать в последнюю очередь.