Экономнолегированные наплавочные электроды ОЗШ-6

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Повышение износостойкости деталей узлов и механизмов, эксплуатируемых в условиях трения - металл по металлу при высоких удельных давлениях и температурах, является важной и актуальной задачей. Её значимость возросла в связи с освоением новых технологических процессов ковки и штамповки (радиально-ковочных и ротационно-обжимных машин, автоматизированных ковочных комплексов, вальцев для поперечно-клиновой вальцовки и др.), при которых температура на поверхности инструмента достигает 950ºС, а удельное давление 300 кгс/мм², применением более легированных инструментальных сталей и труднодеформируемых сталей большой толщины. Применяемые для наплавки таких деталей электроды с карбидным упрочнением не обеспечивают достаточную работоспособность при температурах, превышающих 650ºС, а более теплостойкие электроды с интерметаллидным упрочнением нашли ограниченное применение в основном из-за повышенной хрупкости наплавленного металла. Оценка работоспособности наиболее теплостойких наплавочных электродов с интерметаллидным упрочнением ОЗИ-5 применительно к восстановлению бойков радиально-ковочной машины, ножей линии горячей резки показала, что они недостаточно эффективны. Кроме того, им присущи и другие недостатки: легирование дорогими и дефицитными элементами (кобальтом и вольфрамом); высокая исходная твердость, затрудняющая обработку резанием без отжига наплавленных деталей; сложность изготовления электродов и недостаточная технологичность при наплавке; несоответствие режимов термической обработки наплавленного металла и штампованных сталей.

Вышеперечисленные недостатки были устранены при разработке электродов для наплавки ОЗШ-6. Широкая промышленная апробация наплавочных электродов ОЗШ-6 показала, что их применение позволяет реализовывать высокоэффективный способ изготовления новых (биметаллических) наплавленных деталей за счет: высокой технологичности при обработке резанием (без отжига наплавленных деталей); хорошей свариваемостью с инструментальными и штамповыми сталями; высокой теплостойкости и износостойкости наплавленного металла (2-5 кратное превышение ресурса сталей типа 5ХНМ) при повышенных температурах (до 950ºС) и больших удельных давлениях; возможности термообработки по режимам, близким к рекомендуемым для инструментальных и штамповых сталей (упрочнение в диапазоне температур 580-1050ºС от 26-32 до 55-58 единиц твердости по HRC); отсутствия в наплавленном металле дефицитных и дорогих легирующих элементов.

Электроды ОЗШ-6 предназначены для изготовительной наплавки бойков радиально-ковочных машин, штампов горячего деформирования, ножей горячей резки металла, быстроизнашивающихся деталей металлургического, станочного и другого оборудования, работающего в тяжелых температурно-деформационных условиях.