8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Низколегированная хромокремнемарганцевая сталь различных марок производится в разнообразном сортаменте и широко используется в разных отраслях машиностроения. В частности, сталь марки 30ХГСА применяют в самолетостроении, в конструкциях вращающихся цементных печей и других отраслях машиностроения. Хромокремнемарганцевая сталь известная также под названием хромансиль, в результате совместного влияния легирующих элементов обладает стойкостью против роста зерна аустенита при нагреве и против разупрочнения при отпуске, повышенной прокаливаемостью и склонностью к отпускной хрупкости, достаточно высокой прочностью, пластичностью и вязкостью, обрабатываемостью резанием и штампуемостью в холодном состоянии. Эта сталь является хорошим заменителем хромомолибденой стали, дефицитной из-за наличия в ней молибдена; при этом хромокремнемарганцевая сталь по свариваемости не уступает хромомолибденовой.
Для сварки ответственных конструкций из сталей 30ХГСА, 30ХГСНА, 25ХГСА применяются сварочные электроды НИАТ-3М с флюоритно-кальциевым покрытием. Они пригодны для сварки во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности и обладают неплохими сварочно-технологическими свойствами: устойчивость горения дуги - удовлетворительная, разбрызгивание – очень малое (порядка 1-2 процентов), формирование шва хорошее – валик с мелкочешуйчатой поверхностью, отделимость шлаковой корки хорошая (в том числе и из глубоких разделок), мало склонны к образованию пор и кристаллизационных трещин, типичный коэффициент наплавки 10 г/А.ч. Типичный химический состав наплавленного металла следующий: углерод около 0,13 процента, марганец около 1,0 процента, кремний около 0,5 процента, хром около 0,9 процента, молибден около 0,4 процента, сера менее 0,030 процента, фосфор менее 0,030 процента. Механические свойства металла шва при нормальной температуре (после термообработки: закалка 900°С, выдержка 45 минут, охлаждение – масло; отпуск 520°С, выдержка 1,5 часа, охлаждение на воздухе): временное сопротивление около 990 МПа, предел текучести около 780 МПа, относительное удлинение около 14 процентов, ударная вязкость около 105 Дж/см2.
Сварку электродами НИАТ-3М следует вести возможно более короткой дугой. Ввиду гигроскопичности покрытия рекомендуется прокаливать электроды при температуре 300-350°С в течение часа. Свариваемые кромки должны быть тщательно зачищены. После сварки соединения подвергаются термообработке на высокую прочность: закалка с 880°С и низкий отпуск. Электродами НИАТ-3М также можно сваривать сталь 12Х2НВФА, 40ХН2СВА и 10ХГ2НВМФА.
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU