|
8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь
Заказать звонок Сделать заказE-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
|
|
|||||||||
| Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
| Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости | |
Оборудование химических производств, изготовленное при помощи сварки из обычных коррозионно-стойких сталей в тяжелых эксплуатационных условиях (высокая агрессивность сред, высокие температура и давление), не обеспечивает требуемую долговечность. В этих условиях проявляется недостаточная коррозионная стойкость на основном металле в зоне термического влияния сварочных циклов и на металле швов. Эффективным средством повышения коррозионной стойкости является максимальное снижение концентрации углерода в применяемых конструкционных материалах. Общепринятым в мировой практике верхним пределом содержания углерода является значение 0,03%. Такие высоколегированные стали получили название сверхнизкоуглеродистых.
Использование этих сталей для изготовления химического оборудования существенно повышает его надежность и долговечность. Так, например, применение стали 03Х17Н14М3 вместо стали 10Х17Н13М2Т в 3-5 раз увеличивает срок службы оборудования и повышает производительность агрегатов. Специфической проблемой при сварке сталей с низким содержанием углерода является необходимость обеспечения содержания углерода в наплавленном металле на уровне с основным.
Установленные в результате большого объема исследований и натурных испытаний закономерности поведения углерода при сварке высоколегированных сталей явились основой для создания серии покрытых электродов, обеспечивающих необходимые экспериментальные характеристики сварных швов. Это электроды ОЗЛ-20 для сварки сталей марок 03Х16Н15М3 и 03Х17Н14М2, а ОЗЛ-22 для сварки сталей типа 03Х18Н12 и 03Х18Н11. Высокая коррозионная стойкость и достаточная технологическая прочность обеспечиваются малой концентрацией углерода и лимитированным в узких пределах минимальных значений содержанием ферритной фазы. Электроды ОЗЛ-20 и ОЗЛ-22 изготавливаются из сварочной проволоки с низким содержанием углерода и имеют специальное покрытие. За счет уникальной композиции покрытия электродов ОЗЛ-20 и ОЗЛ-22 прирост содержания углерода в наплавленном металле по сравнению с применяемой электродной проволокой составляет 0,0025 процента. Электроды обеих марок обеспечивают стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ ГОСТ 6032-89 с провоцирующим отпуском при температуре 650°С в течение 2-х часов. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле (в среднем) для электродов ОЗЛ-22 составляет 6,1%, а для электродов ОЗЛ-20 составляет 1,7%. Обе марки допускают сварку в различных пространственных положениях, в том числе и сварку на спуск.
Электроды ОЗЛ-20 и ОЗЛ-22 обеспечивают гладкую поверхность швов, легкую отделимость шлаковой корки, мягкое горение и слабое разбрызгивание. Повышенная жидкотекучесть шлаков обеспечивает их легкое передвижение и повышенную скорость сварки. Электроды обеспечивают небольшое проплавление основного металла, что является положительным фактором при сварке высоколегированных сталей.
Статья об электродах по нержавейке.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU
