8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Сварочные электроды с временным сопротивлением на разрыв более пятисот девяносто МПа относятся к группе для сварки конструкционных легированных сталей повышенной и высокой прочности. Изготовление конструкций из этих сталей с помощью сварки выполняют следующими вариантами технологическими: с термической обработкой соединения сварного и без термической обработки.
ГОСТом 9467-75 определено несколько видов электродов для соединения конструкционных сталей высокой и повышенной прочности – это следующие типы сварочных электродов – Э150. Э125. Э100. Э85, Э70.
Для сварки изделий, изготовленных из сталей аустенитного класса, используют электроды, образующие металл шва следующих основных композиций – с фазой эвтектической; с фазой ферритной; металл полностью аустенитный с ограничением содержания отдельных элементов легирующих. Аустенитные швы с наличием фазы ферритной обладают наибольшей стойкостью к образованию горячих трещин. Вместе с тем, в аустенитных швах с ферритной фазой, которые длительное время работают в изделиях при высоких и повышенных температурах, может произойти преобразование ферритной фазы в сигма-фазу хрупкую. Наблюдается резкое очень снижение пластических свойств шва при образовании сигма-фазы в результате длительной работы изделия при температурах от шестисот пятидесяти градусов Цельсия и выше.
Названные выше дефекты и их появление возможно избежать, используя для этого электроды ЭА-395/9 полностью аустенитные. Сварочные электроды ЭА-395/9 создают следующий химический состав металла наплавленного – марганец – один и два десятых процента, никель – двадцать пять процентов. хром – более пятнадцати процентов, молибден – пять и четыре десятых процента, кремний – 0,6%, сера – 0,007%.
Тип марки электродов ЭА-395/9 – Э-11Х15Н25М6АГ2. Процесс сварки этими электродами необходимо производить на очень короткой дуге, следует очень тщательно, до металлического блеска зачищать свариваемые поверхности. Проводить очистку от грязи, масел и посторонних включений. Прокалку рекомендуют производить в прокалочных печах производства «СпецЭлектрод» типов ЭПС-50/400СЭ, ЭПС-20/400СЭ, ЭПС-10/400СЭ в течение шестидесяти минут при температуре прокалки триста семьдесят пять градусов Цельсия. В этом случае металл шва имеет у электродов ЭА-395/9, производства СпецЭлектрод целиком аустенитную структуру. Исследованиями, проведенными в лабораториях «СпецЭлектрода» установлено, что за счет термического старения величина вязкости ударной основного и наплавленного металлов становятся близкими между собой. Наплавленный металл после стабилизации – восемьсот градусов Цельсия, время – десять часов – обеспечивают при температуре 650°С следующие характеристики и свойства: относительное удлинение ≥ 22%, предел прочности > 390 МПа, предел текучести > 220 МПа, предел длительной ползучести до ста сорока МПа.
Перед работой рекомендуется прокалка электродов ЭА-395/9 два часа при температурах до двухсот пятидесяти градусов Цельсия, но не менее двухсот градусов.
Коэффициент наплавочный – 11,0 г/А.ч, покрытие электродов ЭА-395/9 – основное, на один килограмм металла наплавленного расходуется 1,6 кг электродов.
Основные принципы разработки сварочных материалов из нержавеющей стали.
Ещё одна статья на тему об электродах по нержавейке.
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU