8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Промышленные исследования энергозатрат в печах для сушки и прокалки сварочных электродов. Часть 5.

Преимущества туннельной печи ЦРМЗ, полученные путем повышения энергозатрат, – уменьшение занимаемых производственных площадей, существенное снижение разности температур сварочных электродов в поперечном сечении печи.

Рис.3. Тепловая схема туннельной печи ЦРМЗ.

Туннельная печь Г-232 имеет тепловую схему с рециркуляцией и выбросом части смеси отработанного агента сушки с наружным воздухом. Расчетное 138,9 кВт.ч/т и экспериментальное 138,7 кВт.ч/т (табл.3) значение N_н отличаются друг от друга менее, чем на 1%. Из данных табл.4 видно, что печь Г-232 и принятая за базовую для сравнения печь З«СВ» имеют близкие значения по составляющим q_вл, q_{вл.ост.,} Q_ос /3,6G_э, N_уд.в., N_уд.м.. Составляющие q_п, q_ст, q_тр в печи Г-232 ниже из-за более низкой t_пр, а q_пр.охл. - из-за конструктивного исполнения. Составляющие q_выб, N_уд.пот., наоборот, выше из-за принятой конструкции печи (открыты четыре торца печи, наружное расположение нагревателей), q_ип – ввиду отсутствия провяливания, а Δ q_ух - вследствие режима работы. По результатам испытаний печь Г-232, выпускающая электроды с d_э=5мм, G = 1230 кг/ч, t_пр=180⁰С имеет удельный расход энергии 125,9кВт.ч/т. При этой же температуре прокалки в процессе изготовления электродов с d_э =4мм, G=1070 кг/ч, величина Э_уд повышается до 130,5кВт.ч/т, а с d_э=3мм, G=700 кг/ч – до 196,7 кВт.ч/т (рис.1) . Повышение удельных энергозатрат объясняется тем, что по мере снижения производительности ряд составляющих энергозатрат (Q_тр, Q_ос, Q_выб, N_в, N_м) остаются неизменными, следовательно, соответствующие им удельные показатели растут.

Преимущества печи Г-232 по сравнению с печью З«СВ» таковы:

• возможность термической обработки сварочных электродов разных длин;

• возможность работы как с механизмами загрузки и разгрузки сварочных электродов, так и без них.

Выявленные причины неодинакового потребления энергии получены в испытаниях, когда были различными не только производительность, но и температура прокалки, начальное и конечное влагосодержание покрытия, коэффициенты массы покрытия. Расставить печи в ряд по энергозатратам оказалось возможным только расчетно-экспериментальным методом. При выпуске электродов с рутиловым покрытием приняли следующие параметры для сопоставимого сравнения печей: t_пр=180^оС, u₁=0,12 кг/кг, u₂=0,006 кг/кг, К_т=0,36 . Производительность брали максимальную для каждой печи, что при прочих равных условиях соответствует минимальному энергопотреблению каждой печи. При переходе на выпуск сварочных электродов общего назначения с основным покрытием изменятся два параметра для расчетного сравнения печей – u₂ = 0,002 кг/кг и t_пр=370^оС. В сопоставимых условиях при изготовлении рутиловых электродов расход энергии в туннельных печах составляет 110-151 кВт.ч/т (рис.4). Минимальный расход энергии имеется в печи З«СВ», печь Г-232 проигрывает ей из-за повышенных потерь с выбиваемыми газами, а печь ЦРМЗ – вследствие повышенных потерь в окружающую среду (из-за наружного расположения нагревателей) и высоких затрат на привод вентиляторов. Для сварочных электродов с основным покрытием энергозатраты в туннельной печи З«СВ» возрастут до 168 кВт.ч/т (рис.4).

Рис.4. Ранжирование печей по энергозатратам

Газовые конвейерные печи. В рамках данной работы были исследованы две газовые конвейерные печи – «Газ.4-6мм» и «Газ.3мм». Печи имеют одинаковую тепловую схему (рис.5). Каждая печь представляет собой теплоизолированную рабочую камеру 1, внутри которой непрерывно движется горизонтальный цепной конвейер 2. На него подвешиваются кассеты 3, имеющие ячейки для поштучного размещения электродов.

Рис.5. Тепловая схема газовых конвейерных печей «Газ.4-6 мм» и «Газ.3 мм».

Часть 6