8(495)139-71-63     8(495)139-71-64 8(495)139-71-65     8(495)139-71-66 8(495)139-71-67     8(495)139-71-68 8(495)139-71-69     8(495)139-71-70						Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать
Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55
Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)		Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Для сварки нержавеющей стали можно применять большинство сварочных процессов. Каждый из основных сварочных процессов требует особых форм изделия и химических составов. Металл шва, получаемый с помощью этих материалов, должен выполнять общие требования: сваренные изделия в конструкциях из нержавеющей стали должны быть свободны от трещин, пористости и разбрызгивания, поверхность шва должна быть гладкой. Химический состав металла шва должен соответствовать, по крайней мере, химическому составу основного металла или, когда это предусмотрено, может «превосходить» его по легирующим элементам. В добавление к вышесказанному структура должна обладать регулируемым содержанием феррита и должна быть свободна от таких вредных фаз, как карбиды ( Cr C ) или сигма – фазы ( FeCr ).

Наиболее важные используемые легирующие элементы – это Cr, Ni, Mo, Mn, Cu, Nb, W и N. Вместе с углеродом (С) и кремнием (Si), эти элементы определяют кристаллизационную структуру, учитывая скорость охлаждения в нормальных для сварки пределах.

Сварочные изделия из нержавеющей стали:

Электроды сварочные по нержавейке - ЦЛ-11, ОЗЛ-6, ОЗЛ-8, ЗИО-8, ОЗЛ-36, ОЗЛ-7, ЭА-400/10У, ЭА-400/10Т, ОЗЛ-9А, НЖ-13, ЦТ-15, ОЗЛ-17У и др.

Голая электродная проволока, защищенная слабо окисляющим газом, при дуговой сварке плавящимся электродом в защитном газе или активным или нейтральным флюсом, при дуговой сварке под флюсом – Св08Г2С и др.

Прутки для дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного инертного газа.

Присадочные проволоки с флюсовым или металлическим сердечником, защищенные Co2,Ar+CO2 или трехкомпонентной смесью газов Ar+He+CO2, применяемые при сварке порошковой проволокой.

В данной статье подчеркнуто, какой металл шва необходим для различных марок основного металла. Их различия по составу приводят к разнообразным металлографическим структурам, которые можно спрогнозировать с помощью структурных диаграмм. Дополнительным фактором в определении сварочных характеристик является взаимодействие шлакообразующих компонентов электродного покрытия, сердечника порошковых проволок и флюса, используемого в дуговой сварке под флюсом.

Требования к разнообразным типичным составам металла шва определяются преимущественно требуемой структурой и используемым основным металлом.

В 60-х годах промышленные марки нержавеющей стали AISI 304 и DIN X5CrNi 18 10 и легированный Mo аналог AISI 316 или X5CrNiMo 17 12 2 были преобразованы в модификации с низким содержанием углерода. Раньше, чувствительность к межкристаллитной коррозии (разрушение шва) была ограничена стабилизацией (основной материал, легированный Nb или Ti). Можно было наблюдать разработку новых успешных с промышленной точки зрения марок из марки AISI 316L или теперь EN 10088: X2CrNiMo 17-12-2.

Такие элементы, как Мо, Cu, W и N увеличили коррозионную стойкость и механическую прочность. Подобные достижения обеспечивают марки нержавеющей стали превосходные качества.

На сегодняшний день марки стали, классифицированные EN, включают в себя стандартные марки X2CrNi 19-9 и X2CrNiMo 17-12-2, их легированные N модификации X2CrNiN18-10 и X2CrNiMoN17-11-2, полностью аустенитные или супераустенитные марки, приобретающие все большее значение аустeнитно-ферритные (или дуплексные)

Часть 2. Часть 3.