8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко. Как сварщики наплавляют электродами. Электроды для наплавки Т-590.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Пособие по выбору  сварочных электродов производства  СпецЭлектрод

(Часть III )  

       Магнитное дутье

       При сварке электродами металлоконструкций (особенно трубопроводов) из ферромагнитных сталей в цеховых, монтажных и ремонтных условиях часто возникает явление «магнитного дутья», которое значительно затрудняет процесс сварки и приводит к образованию дефектов в сварном шве. Явление «магнитного дутья» связано с действием на сварочную дугу магнитных полей от посторонних источников, вызывающих намагниченность свариваемого металла. Действие постороннего магнитного поля может быть настолько сильным, что отклонение сварочной дуги не позволяет сварщику наложить сварной шов.

       Для исключения или уменьшения «магнитного дутья» могут быть применены следующие мероприятия: выполнять электродами сварку, когда это возможно на переменном токе; крепить обратный провод возможно ближе к месту сварки; надежно заземлять свариваемое изделие; сварку вести к месту крепления обратного провода; выполнять временные прихватки на переменном токе, после уменьшения магнитного дутья выполнить новые прихватки  нормативным способом, а временные – удалить. При сварке электродами толстостенных сварных соединений из перлитных ферромагнитных сталей могут иметь место случаи, когда магнитное дутье не исчезает после сварки корневого шва, поэтому при сварке последующих за корневым  слоёв  шва необходимо проводить мероприятия по стабилизации горения дуги. Если вышеуказанные операции не обеспечивают условий для стабильного горения дуги при сварке электродами, то необходимо проводить размагничивание свариваемого соединения по специальным методикам.

      Конструкционные стали с повышенным содержанием углерода и дополнительно легированные марганцем, хромом, никелем и другими элементами (20ХГСА, 16Г2АФ, 25ХГНМТ) склонны при сварке электродами к образованию в околошовной зоне неравновесных закалочных структур типа мартенсита, интенсивность образования которых возрастает с увеличением содержания углерода, легирующих элементов в стали и скорости охлаждения околошовной зоны. Для снижения интенсивности образования закалочных структур, в зоне термического влияния, которые могут привести к образованию холодных трещин, требуется применение специальных технологических мер. Наиболее эффективным и технологичным способом снижения скорости охлаждения околошовной зоны при сварке является предварительный подогрев, который широко применяется в производственной практике.

 

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика