Плавление и перенос металла при сварке электродами с рутиловым покрытием

8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70					Обратная связь Заказать звонок Сделать заказ E-mail: postmaster@spetselectrode.ru			Рекламные материалы скачать




Поиск по сайту:		Например электроды УОНИ-13/55

Главная	Компания СпецЭлектрод	Каталог электродов	Алфавитный каталог электродов	Прайс (Цена)	Контакты	Купить в регионах	Видео СпецЭлектрод	Новости

Плавление и перенос металла при сварке электродами с рутиловым покрытием

И.К.Походня, Г.Г.Корицкий, И.Р.Явдощин
(Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР)
Из Сборника «Металлургия дуговой сварки и сварочные материалы»
Составит.: И.К.Походня, А.С.Котельчук.-К.: Академпериодика, 2012.
(Институт электросварки им.Е.О. Патона НАН Украины)

С помощью скоростной рентгенокиносъемки изучено влияние диаметра электрода, силы и рода тока, его полярности, а также состава покрытия на перенос электродного металла.

Процессы плавления и переноса металла при ручной дуговой сварке оказывают значительное влияние на свойства металла шва, его химический состав, содержание газов и склонность к образованию пор, Настоящая работа посвящена исследованию плавления и переноса металла при сварке рутиловыми электродами, которые получили широкое распространение в нашей стране в послевоенные годы.

Металл швов, выполненных электродами этого типа, представляет собой полуспокойную сталь. Раскисление осуществляется, как правило, ферромарганцем, некоторое количество кремния восстанавливается из покрытия. Содержание кислорода в металле обычно составляет 0,04-0,08%. При расплавлении рутиловых электродов образуются кислые шлаки со значительным количеством закиси железа. Основность рутиловых шлаков, рассчитанная по формуле [1].

Составляет 0,3-1,1 [2]. Поверхностное и межфазное натяжение металла на границе с таким шлаком значительно ниже, чем у шлаков карбонатно-флюоритных электродов.

Номинальное напряжение на дуге при сварке многими рутиловыми электродами невелико, что является признаком небольшой степени сжатия и сравнительно низкой плотности тока в столбе и активных пятнах. Это оказывает серьезное влияние на характер переноса электродного металла при ручной дуговой сварке.

Процессы плавления и переноса металла изучались при сварке электродами с рутил-карбонатным покрытием АНО-4 [3]. Методика исследований и расчетов подробно рассмотрена в работах [4-6] . В качестве основных показателей переноса электродного металла приняты: масса капли металла, переходящего с электрода в ванну Р_ср, жидкий остаток капли на торце электрода после перехода т_о, масса капли на торце перед переходом т_к, частота перехода капель N_пр.