8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
А.Д.Рахманов, Е.В.Соколов и др.
(Часть VI)
Сопоставление данных табл. 4 и 5 показало, что увеличение содержания ферротитана позволило во всех случаях получить более раскисленный металл и пониженную чувствительность к пористости. Благотворное действие титана на снижение пористости объясняли его способностью образовывать стойкие нитриды. Однако химический анализ наплавок, выполненных в потолочном положении, показал лишь следы титана, что заставило отказаться от этой гипотезы.
Аналогичные эксперименты, повторенные при других содержаниях ферротитана и азотированного марганца, позволили нанести на графике (см.рисунок) с координатами «кислород – азот» области концентраций этих газов, при которых в наплавленном металле наблюдается или отсутствует пористость.
Рис. Зависимость порообразования в металле, наплавленном электродами 48Н-11, от содержания азота и кислорода в нем.
Из графика
видно, что при высоком содержании азота для предупреждения пористости в
наплавленном металле нужно иметь достаточно низкое содержание кислорода.
По мере увеличения содержания кислорода пористость наблюдается при более низком содержании азота.
В настоящее время нет достоверных данных о механизме совместного действия азота и кислорода. Однако можно сделать практические выводы о снижении чувствительности электродов 48Н-11 к пористости за счет более полного раскисления наплавленного металла. Это, по-видимому, связано с повышением поверхностного натяжения жидкого металла, в связи с чем затрудняется зарождение пор.
Выводы
1. При создании определенных условий каждый из рассмотренных газов (водород, кислород, азот) может вызвать появление пористости в швах, выполненных электродами 48Н-11.
2. В производственных условиях основной причиной пористости при сварке электродами 48Н-11 является азот.
3. Пониженное (около 0,01%) содержание кислорода в наплавленном металле позволяет получить беспористые швы при существенном пересыщении металла азотом.
Об условиях зарождения газовых пор при дуговой сварке.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU