|
8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
Обратная связь
Заказать звонок Сделать заказE-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
|
|
|||||||||
| Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
| Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости | |
А.Д.Рахманов, Е.В.Соколов и др.
(Часть II)
Чувствительность электродов к порообразованию определяли визуально по числу и
размерам пор в изломах швов сварных соединений пластин из стали 10ХН3МД толщиной
24 мм длиной 120-150 мм, выполненных в нижнем положении (тавровые пробы) и в
потолочном (стыковые пробы с Х-образной разделкой кромок).
За газонасыщенность однопроходных тавровых швов условно принимали содержание газов в образцах из многослойных наплавок, выполненных короткой дугой в нижнем положении вручную или на полуавтомате со скоростью сварки 15 м/ч.
О газонасыщенности потолочных стыковых швов приближенно судили по газовому анализу образцов, вырезанных из многослойной наплавки, выполненной вручную в потолочном положении.
Газовый анализ образцов из многослойной наплавки, выполненной длинной дугой на полуавтомате или вручную, давал представление об изменении содержания газов при сварке стыкового потолочного шва с большим зазором.
Газовый анализ производили методом вакуум-плавления. При этом определяли суммарный кислород, азот и остаточный водород. Диффузионный водород определяли глицериновым методом, разработанным Московским опытным сварочным заводом.
Вначале определяли газонасыщенность и чувствительность к пористости металла, наплавленного базовыми электродами 48Н-11 (табл.1).
Таблица 1
|
|
|
Содержание газов |
Наличие пор в изломах швов в шт |
||||||
|
Метод сварки |
Положение сварки |
О2 в % |
N2 в % |
Н2 в см3/100 г |
Тавр, нижнее |
Стык, потолочное положение |
|||
|
|
|
|
|
остаточный |
диффузионный |
общий |
положение |
Зазор 3 мм |
Зазор 4 мм |
|
Вручную |
Нижнее (опиранием) |
0,018 |
0,017 |
2,8 |
1,4 |
4,2 |
Нет |
- |
- |
|
|
Потолочное |
0,020 |
0,038 |
8,5 |
2,5 |
11,0 |
- |
2 |
11 |
|
На полу-автомате |
Нижнее (длина дуги 1-2 мм) |
0,025 |
0,016 |
4,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
Нижнее (длина дуги 5 мм) |
0,035 |
0,071 |
8,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
Из таблицы видно, что при сварке в нижнем положении короткой дугой насыщенность наплавленного металла газом является минимальной. В сопоставимом случае поры в тавровых швах отсутствуют. При сварке в потолочном положении газонасыщенность возрастает и одновременно в изломах стыковых швов появляется чувствительность к пористости, что особенно заметно при увеличении зазора. Увеличение длины дуги до 5 мм сопровождается возрастанием содержания водорода и особенно азота. При этом содержание кислорода также растет, однако в значительно меньшей степени, чем других газов.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )
| Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU
