А.Д.Рахманов, Е.В.Соколов и др.

Некоторые вопросы порообразования при сварке низколегированными электродами с карбонатно-флюоритовым покрытием

(Часть I)

      При сварке ответственных конструкций из среднелегированных конструкционных сталей широко применяют низколегированные электроды 48Н-11 со следующим химическим составом наплавленного металла (в %): 0,08 С; 0,30 Si; 0,90 Mn; 0,35 Cr; 2,25% Ni; 0,35% Mo; 0,08% Ti;  ≤0,020 S и  ≤0,025 Р. Металл, наплавленный этими электродами, имеет следующие механические свойства:  σ_т ≥60 кгс/мм²;  σ_в ≥70 кгс/мм²;

δ ≥ 16 %;  ψ  ≥50 %;  а_н ≥12 кгс∙м/см².

     Высокотемпературная прокалка электродов (500°С, 3 ч.) перед сваркой обеспечивает низкое содержание в наплавленном металле диффузионного водорода (до 2,0 см³/100 г), определенного по «карандашной» пробе¹, и повышает стойкость сварных соединений против образования трещин.  Электроды 48Н-11, предназначенные для сварки во всех пространственных положениях постоянным током обратной полярности, обеспечивают хорошее формирование швов и легкую отделимость шлаковой корки. Однако при сварке в потолочном положении в стесненных условиях монтажа, когда трудно выдерживать стабильный режим сварки, появляется чувствительность к пористости металла шва, что присуще большинству электродов с фтористо-кальциевым покрытием. Замечено, что повышенная чувствительность к пористости чаще всего наблюдается в летнее время. Однако причины такой «сезонности» до настоящего времени не установлены.

     Для работы были взяты электроды 48Н-11 диаметром 4 мм, изготовленные в электродной лаборатории Московского опытного сварочного завода на прессе высокого давления, что позволило максимально приблизиться к производственным условиям. Электроды подвергали воздушной сушке в течение 24 ч, затем в сушке в термостате при температуре 80-90°С в течение 1 ч, после чего их прокаливали в камерной печи при температуре 360-380°С в течение 1 ч.

____________

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 )