Наплавка покрытыми сварочными электродами

(Часть I )  

     Наплавка на поверхности изделия выполняется электродами сваркой валиков.

     Ток сварочный и диаметр покрытого электрода подбираются в зависимости от размеров изделия, его толщины, а так же от марки применяемых электродов для наплавки.

Рекомендуется выполнять наплавку сварочным током в диапазоне среднего, либо минимального значения.

     Если говорить о длине сварочной дуги, то ее лучше всего выдерживать в среднем значении.

      Наклон сварочного электрода при выполнении наплавки первого валика необходимо выдерживать под прямым углом к поверхности изделия.

      При работе над последующими валиками наклон электрода по отношению к изделию и к предыдущему валику следует выдерживать в диапазоне восьмидесяти-девяносто градусов. Электрод должен быть наклонен по отношению к направлению сварки таким образом, чтобы сварочный шлак не забегал вперед и не отставал сзади.

       Так при малоуглеродистой наплавке покрытыми электродами марки УОНИИ-13/55 с основным составом покрытия производства СпецЭлектрод угол наклона по отношению к направлению сварки электрода от восьмидесяти до девяносто градусов. Если наплавка выполняется спецэлектродами и наплавочными электродами с рутиловым покрытием наклон должен быть большим по отношению к направлению сварки, чем у  покрытых электродов с основным покрытием.

       Ширина наплавляемых валиков находится в зависимости от диаметра сварочного электрода, толщины его покрытия, а также размеров и толщины свариваемого изделия. Кроме того их ширина зависит от размеров наплавляемого участка.

       Необходимо выдерживать ширину  валика при сварке без поперечных колебательных движений сварочного электрода, равной от одного до полутора диаметра покрытия электродов. При работе с поперечными колебаниями электрода рекомендуется выполнять валики сварочные шириной от одного до двух с половиной диаметра покрытия электрода сварочного.

      При наплавке на очень тонком металле, а также на изделиях и деталях малой величины во избежание его перегрева и прожога рекомендуется ширину наплавленных валиков ограничить и выдерживать в пределе от одного до полутора диаметров покрытия электрода. Таким образом, чтобы выполнить наплавляемый валик определенной ширины, лучше всего ориентироваться на диаметр покрытия электрода. При этом высота валика не должна превышать восемь десятых диаметра электрода сварочного.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 )