8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды АНО-36
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Методы зажигания сварочной дуги электродов

(Часть IV)

         Такая замена возможна при применении держателя типа «прищепка» и при необходимом объеме самой сварочной ванны, т.к. в этом случае остывание кратера происходит гораздо медленнее, что и обуславливает возможность выполнить зажигание «на горячую».

       При легком объеме ванны она очень быстро остывает, так же быстро остывает шлак. И это не дает возможность легкого и быстрого зажигания дуги.

       Если кратер и шлак уже остыли, необходимо отбить шлак, а зажигание следует выполнить впереди кратера методом «чирка».

       Когда торцы сварочных электродов выполнены не достаточно качественно, необходимо зажечь дугу и затем обжечь торец сварочного электрода до стабильного горения дуги на технологической планке. Далее необходимо перевести дугу в зону начала сварки.

       При этом технологическая планка должна находиться в непосредственной близости со швом. Обжигать конец сварочного электрода на  планке следует рядом с кратером. Перенос сварочного электрода на изделие с планки необходимо выполнять короткой дугой. Толщина самой технологической планки должна быть не более трех-пяти миллиметров.

        Если используется планка толще пяти миллиметров, в ходе переноса сварочного электрода на изделие с планки, формируется длинная дуга, которая приводит к формированию пор на самом начале шва.

       Если при зажигании дуги происходит появление  стартовых пор, либо  прилипание сварочных электродов к поверхности изделия следует прекратить ход сварки, изъять дефектное тело с помощью специального инструмента – шлифмашина, молоток, зубило, а затем возобновить зажигание сварочного электрода.

       Не следует переплавлять дефектное и нечеткое зажигание дуги сварочной – это может привести к еще большему образованию дефектов – непровары, шлаковые включения и стартовые поры.

       Также не рекомендуется зажигать дугу на остывшем уже кратере методом «тычка», выполнять шов, если отсутствует стабильно горящая дуга, переводить сварочный электрод с пластины технологической на свариваемые поверхности, если отсутствует стабильная дуга.

       Некоторые вопросы порообразования при сварке низколегированными электродами с карбонатно-флюоритовым покрытием.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика