8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть VIII)
В соответствии с ГОСТ 10051-75 электроды
для наплавки поверхностных слоев по своему химсоставу и составу
наплавленного металла, а также его твердости, при нормальной
температуре
подразделяется на несколько десятков – 44 – типов. Как правило у большинства
марок наплавленных электродов свойства металла наплавленного определяются и
регламентируются технической документацией заводов-изготовителей.
В зависимости от установленной системы легирования наплавочных электродов, а также последующих условий работы получаемого наплавленного металла, электроды для наплавки довольно условно подразделяют на шесть основных групп.
Группа 1-я. Наплавочные электроды, которые обеспечивают создание низколегированного и низкоуглеродистого наплавленного металла, обладающего высокой стойкостью в условиях, когда происходит трение металла о металл, имеют место ударные нагрузки. Типичные представители – наплавочные электроды ОЗН-300М, ЦНИИН-4.
Группа 2-я. Электроды для наплавки, которые обеспечивают создание среднеуглеродистого и низколегированного металла, наплавленного с достаточно высокой стойкостью в условиях ударных нагрузок и трения металла о металл при температурах до 650°С. Типичный представитель этой группы электродов для наплавки марки ОЗШ-7, ЭН-60М.
Группа 3-я. Наплавочные электроды, создающие возможность для получения углеродистого и легированного наплавленного металла в условиях ударных нагрузок и абразивного изнашивания.
Характерные представители – наплавочные электроды ОЗН-6, Т-590, Т-620.
Группа 4-я. Электроды для наплавки, которые создают углеродистый и высоколегированный наплавленный металл с достаточно высокой стойкостью при больших давлениях и высоких температурах – до 850°С. Типичный представитель этой группы – электроды для наплавки ОЗИ-5.
Группа 5-я.Наплавочные электроды, которые обеспечивают получение высоколегированного наплавленного аустенитного металла с высокой, в условиях трения металла о металл при повышенных до 600°С температурах и коррозионно-эрозионного изнашивания стойкостью. Типичный представитель этой группы – наплавочные электроды –
Группа 6-я. Электроды для наплавки, создающие в ходе сварочных работ наплавленный металл дисперсноупрочняемый с высокой, в условиях тяжелых – до 950-1100°С – температурно-деформационных стойкостью.
Типичные представители этой группы – электроды для наплавки ОЗШ-6, ОЗШ-8.
Проведение наплавочных работ с помощью ручной дуговой сварки требует, как правило, использование специально разработанных технологий наплавки. Эти технологии в зависимости от химсостава и состояния металла основных поверхностей включают в себя следующие операции – подогрев предварительный и сопутствующий, термообработка последующая для получения необходимых эксплуатационных свойств наплавленных поверхностей.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU