8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Классификация электродов для сварки по группам.

(Часть VIII)

     В соответствии с ГОСТ 10051-75 электроды для наплавки поверхностных слоев по своему химсоставу и составу наплавленного металла, а также его твердости, при нормальной Электроды для наплавкитемпературе подразделяется на несколько десятков – 44 – типов. Как правило у большинства марок наплавленных электродов свойства металла наплавленного  определяются и регламентируются технической документацией заводов-изготовителей.

     В зависимости от установленной системы легирования наплавочных электродов, а также последующих  условий работы получаемого наплавленного металла, электроды для наплавки довольно условно подразделяют на шесть основных групп.

     Группа 1-я. Наплавочные электроды, которые обеспечивают создание низколегированного и низкоуглеродистого наплавленного металла, обладающего высокой стойкостью в условиях, когда происходит трение металла о металл, имеют место ударные нагрузки. Типичные представители – наплавочные электроды ОЗН-300М, ЦНИИН-4.

      Группа 2-я.  Электроды для наплавки, которые обеспечивают создание среднеуглеродистого и низколегированного металла, наплавленного с достаточно высокой стойкостью в условиях ударных нагрузок и трения металла о металл при температурах до 650°С. Типичный представитель этой группы электродов для наплавки марки ОЗШ-7, ЭН-60М.

     Группа 3-я. Наплавочные электроды, создающие возможность для получения углеродистого и легированного наплавленного металла в условиях ударных нагрузок и абразивного изнашивания.

     Характерные представители – наплавочные электроды ОЗН-6, Т-590, Т-620.

     Группа 4-я. Электроды для наплавки, которые создают углеродистый и высоколегированный наплавленный металл с достаточно высокой стойкостью при больших давлениях и высоких температурах – до 850°С. Типичный представитель этой группы – электроды для наплавки ОЗИ-5.

     Группа 5-я.Наплавочные электроды, которые обеспечивают получение высоколегированного наплавленного аустенитного металла с высокой, в условиях трения металла о металл при повышенных до 600°С температурах и коррозионно-эрозионного изнашивания стойкостью. Типичный представитель этой группы – наплавочные электроды

 ЦН-6Л.

     Группа 6-я. Электроды для наплавки, создающие в ходе сварочных работ наплавленный металл дисперсноупрочняемый с высокой, в условиях тяжелых – до 950-1100°С – температурно-деформационных стойкостью.

     Типичные представители этой группы – электроды для наплавки  ОЗШ-6, ОЗШ-8.

     Проведение наплавочных работ с помощью ручной дуговой сварки требует, как правило, использование специально разработанных технологий наплавки. Эти технологии в зависимости от химсостава и состояния металла основных поверхностей включают в себя следующие операции – подогрев предварительный и сопутствующий, термообработка последующая для получения необходимых эксплуатационных свойств наплавленных поверхностей.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика