8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Сварочные электроды – 2,0. Сварочные электроды – 2,5. Сварочные электроды – 3,0
(Часть I)
Согласно современным представлениям твердый металл можно рассматривать как трехмерную решетку положительных ионов, связанных между собой совокупным действием обобществленных электронов. При плавлении природа и прочность металлической связи в жидком металле изменяются сравнительно мало, особенно при температуре, близкой к точке плавления. Поверхностные частицы металла обладают избыточной энергией и образуют поле сил, которое способно взаимодействовать с силовыми полями частиц газа.
При достаточно высокой энергии налетающих молекул газа обеспечивается их тесный контакт с металлом. Поверхностное силовое поле металла существенно облегчает их диссоциацию на атомы, которые ионизируются и диффундируют в глубь металла. Освободившиеся валентные электроны обобществляются с электронами проводимости, составляющими электронный газ.
Наличие
ионной или частично ионной формы существования газов является основным
фактором, объясняющим их растворимость в твердых и жидких металлах.
Дегазация металла проходит те же этапы, но в обратном направлении. Как видно, процессы растворения и удаления газа протекают на поверхности металла, где равновесие характеризуется равенством скоростей прямых и обратных процессов. При температуре плавления металла (в частности, железа) скорости абсорбции и десорбции азота и особенно водорода весьма велика. В связи с этим как насыщение металла газом, так и его дегазация лимитируются диффузией газа в металле. Скорость протекания химической реакции
[C] + [O] ↔ CO, происходящей на границе металла, также ограничивается лишь диффузией реагентов к реакционной зоне.
Для образования зародыша новой фазы в гомогенной системе необходимо преодолеть определенный потенциальный барьер, высота которого зависит от степени перенасыщения газом жидкого металла и измеряется работой, необходимой для создания зародыша. С точки зрения классической термодинамики преодоление потенциального барьера без воздействия на систему извне невозможно. Поэтому возникновение зародышей обычно связывают с вероятностью обособления элементарных составляющих новой фазы при флуктуациях их концентрации в микрообъемах исходной гомогенной системы. Однако даже в сравнительно простом случае, например, при кипении жидкости, когда элементарными частицами двух фаз (жидкость – пар) являются одинаковые молекулы, кинетика зарождения пузырьков недостаточна ясна.
Возникновение зародышей газовой фазы в жидком металле еще более сложный процесс. Трудно ожидать обособления большого числа одноименно заряженных ионов газа за счет флуктуации с их нейтрализацией и переходом в молекулярную форму, в которой газ находится внутри пузырьков. В жидком железе при температуре плавления на один ион растворенного водорода или азота приходится несколько сотен атомов железа. Если допустить, что некоторая часть газа находится в растворе в атомарной форме, то на один нейтральный атом будет приходиться значительно большее количество атомов железа. Поэтому вероятность образования зародышей за счет флуктуации концентрации нейтральных атомов, а тем более молекул будет ничтожно малой.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )
Сварочные электроды – 4,0. Сварочные электроды – 5,0. СпецЭлектрод
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU