8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить очень тонкий металл толщиной 0.5 мм. Электроды МР-3С ⌀2. Как варить потолочный шов электродами УОНИ-13/55.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Железный порошок в покрытии электродов сварочных

(Часть XXVIII)

       Как правило, скорость охлаждения метала при соединении (сварке) корневого сварочного шва больше, чем при наплавке металла сварочного на плоскость, что связано с интенсификацией отхода теплоты в металл сварочный. Для шлака, который охлаждается в разделке, получается прямо обратная зависимость. В первую очередь, это объясняется более медленным охлаждением шлака, по сравнению с самим металлом, затем его скорость охлаждения уменьшается в связи с изменением теплоемкости самого нагретого металла. Это сказывается сильнее на свойствах шлака в разделке. Площадь, где происходит контакт шлака с металлом кромок в разделке гораздо больше, а свободная поверхность шлака, которая контактирует с воздухом – меньше, чем у шлака на валике сварочном, который наплавлен на пластину.Электроды сварочные

     Увеличение твердости шлака, которое получается при сварке корневого шва, происходит как следствие: - «обжатия» шлака кромками стыка при охлаждении; - более мягкого режима охлаждения за счет «закалки» силикатных материалов, которая, как правило, понижает их твердость. Именно поэтому были проведены опыты с подогревом  пластины с целью уменьшения скорости охлаждения шлака в процессе нанесения валика сварочного на соединяемые поверхности металла.

       При этом микротвердость шлака, образуемого при использовании сварочных электродов, оказывается только промежуточной, что позволяет признавать также и возможность влияния обжатия кромок, как на уплотнение, так же и на рост твердости шлака и его прочность.

        В случаях, когда есть неровности рельефа шва, создаваемого сварочными электродами, шлак может заклиниваться в этих неровностях. Направление самих заклинивающих сил может быть самым различным на разных участках сварочного шва, проявляется в зависимости от рельефа шва сварочного, который зависит от квалификации самого сварщика, работающего сварочными электродами, поверхностных свойств металла, шлака, а также погонной энергии электродуги и т.п.

     Вместе с тем, очевидно, что для более легкой отделимости сварочного шлака от корневых слоев шва, когда перемещения самих кромок довольно значительные, необходимо получить шлаки с низкой прочностью или шлаки, которые обладают свойствами магнезитового или силикатного распада.

      В связи с тем, что подобные сварочные электроды не могут быть универсальными, более легкую отделимость шлака с заполняющих слоев можно обеспечить благодаря своих высоких КТР.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8)

( часть9 - часть10 - часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )

( часть16 - часть17 - часть18 - часть19 - часть20 - часть21 - часть22 )

( часть23 - часть24 - часть25 - часть26 - часть27 - часть28 - часть29 )

( часть30 - часть31 - часть32 - часть33 - часть 34 - часть35 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика