8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить очень тонкий металл толщиной 0.5 мм. Электроды МР-3С ⌀2. Как варить потолочный шов электродами УОНИ-13/55.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Железный порошок в покрытии электродов сварочных

(Часть XXVII)

          В ходе процесса удаление шлака с корневого слоя сварочного шва в разделке не было выявлено достаточно четкого и ощутимого влияния КТР, даже в случаях очень большой разности между значениями коэффициентов теплового расширения как металла, так и шлака. На основании этого можно предположить, что отделимость шлака может быть связана с изменением его прочности. Такая характеристика шлаков определяется, в первую очередь, их термической историей, их составам, скоростью их охлаждения, уплотнением (обжатием) шлака в результате сближения их кромок в разделке.

       Для того, чтобы оценить влияние названных выше факторов на свойства шлаков, в лабораториях СпецЭлектрода были выполнены специальные опыты с образцами электродов сварочных.

     Так электродами сварочными УОНИ-13/55 были наплавлены одиночные валики на поверхность пластины, имеющей толщину двадцать миллиметров. В таком же режиме был выполнен корневой слой сварочного шва стыкового соединения. Кроме того, наплавлялись валики на поверхность пластин, подогретых до четырехсот градусов Цельсия, размером 300х200х20 миллиметров, с последующей защитой слоя шлака с помощью асбестовых листов толщиной от десяти  до двенадцати миллиметров, с целью уменьшения скорости охлаждения шлака.

       В ходе выполнения сварки, вслед за дугой, на расстоянии пяти-шести миллиметров в шлак вводили термопары платино – платинородиевые с проволокой диаметром пять десятых миллиметра и фиксировали температуру шлака во времени  T=f (t), особенно в диапазоне протекания охлаждения: от одной тысячи до пятисот градусов Цельсия.

       После охлаждения одной из главных характеристик шлаков является их микротвердость, которая замерялась прибором ПМТ-3 при нагрузке на индентор 200 г. Результаты проведенных исследований можно увидеть в таблице Д.

Таблица Д

Условия сварки

(наплавки)

Средняя скорость охлаждения в диапазоне  1000-500°С,  °С/с

Среднее значение микротвердости и шлака, кгс/мм2

Примечание

Наплавка на

поверхность, Т0=200С

50,0

497

Средние значения из

 5-8 опытов

Наплавка на поверхность с подогревом до 400°С и охлаждение под асбестом

 

9,0-13,0

 

543-567

-

Сварка корневого шва стыка

10,0

574

-

 

     Проведение опытов с подогревом пластины стало необходимым из-за неожиданных результатов измерения скоростей охлаждения шлака в ходе выполнения валиков на поверхности пластин и в разделку при сварке корневого шва электродами сварочными.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8)

( часть9 - часть10 - часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )

( часть16 - часть17 - часть18 - часть19 - часть20 - часть21 - часть22 )

( часть23 - часть24 - часть25 - часть26 - часть27 - часть28 - часть29 )

( часть30 - часть31 - часть32 - часть33 - часть 34 - часть35 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика