8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть XXVII)
В ходе процесса удаление шлака с корневого слоя сварочного шва в
разделке не было выявлено достаточно четкого и ощутимого влияния КТР, даже в
случаях очень большой разности между значениями коэффициентов теплового
расширения как металла, так и шлака. На основании этого можно предположить, что
отделимость шлака может быть связана с изменением его прочности. Такая
характеристика шлаков определяется, в первую очередь, их термической историей,
их составам, скоростью их охлаждения, уплотнением (обжатием) шлака в результате
сближения их кромок в разделке.
Для того, чтобы оценить влияние названных выше факторов на свойства шлаков, в лабораториях СпецЭлектрода были выполнены специальные опыты с образцами электродов сварочных.
Так электродами сварочными УОНИ-13/55 были наплавлены одиночные валики на поверхность пластины, имеющей толщину двадцать миллиметров. В таком же режиме был выполнен корневой слой сварочного шва стыкового соединения. Кроме того, наплавлялись валики на поверхность пластин, подогретых до четырехсот градусов Цельсия, размером 300х200х20 миллиметров, с последующей защитой слоя шлака с помощью асбестовых листов толщиной от десяти до двенадцати миллиметров, с целью уменьшения скорости охлаждения шлака.
В ходе выполнения сварки, вслед за дугой, на расстоянии пяти-шести миллиметров в шлак вводили термопары платино – платинородиевые с проволокой диаметром пять десятых миллиметра и фиксировали температуру шлака во времени T=f (t), особенно в диапазоне протекания охлаждения: от одной тысячи до пятисот градусов Цельсия.
После охлаждения одной из главных характеристик шлаков является их микротвердость, которая замерялась прибором ПМТ-3 при нагрузке на индентор 200 г. Результаты проведенных исследований можно увидеть в таблице Д.
Таблица Д
Условия сварки (наплавки) |
Средняя скорость охлаждения в диапазоне 1000-500°С, °С/с |
Среднее значение микротвердости и шлака, кгс/мм2 |
Примечание |
Наплавка на поверхность, Т0=200С |
50,0 |
497 |
Средние значения из 5-8 опытов |
Наплавка на поверхность с подогревом до 400°С и охлаждение под асбестом |
9,0-13,0 |
543-567 |
- |
Сварка корневого шва стыка |
10,0 |
574 |
- |
Проведение опытов с подогревом пластины стало необходимым из-за неожиданных результатов измерения скоростей охлаждения шлака в ходе выполнения валиков на поверхности пластин и в разделку при сварке корневого шва электродами сварочными.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8)
( часть9 - часть10 - часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )
( часть16 - часть17 - часть18 - часть19 - часть20 - часть21 - часть22 )
( часть23 - часть24 - часть25 - часть26 - часть27 - часть28 - часть29 )
( часть30 - часть31 - часть32 - часть33 - часть 34 - часть35 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU