8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Железный порошок в покрытии электродов сварочных

(Часть XXIV)

Чем ближе к молекулярной природе шлаковый расплав и поверхность металла, тем меньше межфазное натяжение по границе раздела металл - расплав, одновременно возрастает и уровень адгезии шлака к металлу шва.

       Данный анализ отражает только небольшую часть факторов, которые участвуют в сцеплении шлака с металлом. Более подробный анализ можно сделать, когда рассматриваем совокупность всего взаимодействия факторов, которые и составляют механизм сцепления и отделимость сварочного шлака.

        Подобными факторами также являются:

  1. Коэффициент теплового расширения сварочного шлака.

  2. Пространственное положение шва, выполненного электродами сварочными.

  3. Положение сварочного шва – на плоскости либо в разделке, а также конструкция разделки.

  4. Прочность сварочного шва.

     Как видно из таблицы В, коэффициент теплового расширения КТР металла ряда марок электродов сварочных, выпускаемых  в промышленных масштабах СпецЭлектродом, больше КТР шлаков, который образуется при работе этими марками.

      Для того, чтобы определить средние значения КТР шлаков, при которых между стенками разделки и шлаком возникает зазор, рассмотрим следующую схему.

      Предположим, что при температуре Т°С (ширина) размеры шлаковой корки и ширина разделки – равны друг другу. Необходимо определить, при каких условиях возможно формирование зазора. В этих целях назначим следующие количественные параметры:  l0   = 10 миллиметров, КТР углеродистой  стали 20 и аустенитной стали Х18Н10Т – 2∆ l  =0,01-0,1 мм (Таблица В).

      Выполняем расчеты для случая охлаждения образца с девятисот до двадцати градусов Цельсия по формуле: a = ai + , которые подробно приведены в таблице В1.

      Известно, что при сварке в разделку, как результат пластических деформаций и сближение (перемещение) кромок, исходная ширина разделки уменьшается.

Таблица В

Исследуе-

Средний КТР, 10-6 град-1, в интервале 1—Т0С

мый материал

100

200

300

400

500

600

700

800

900

Шлак

электродов сварочных

УОНИ-13/55

9,6

10,1

10,1

10,3

10,8

10,8

10,9

11.1

11,2

Шлак

электродов сварочных

ОЗН-350

7,8

9,5

10,5

11,0

12,0

12,5

14,5

19,5

25,0

Шлак

электродов

ЦЛ-20

10,0

10,2

10,3

10,3

10,3

10,4

11,0

11,0

1,1

Сталь 20

12,3

13,1

13,8

14,3

14,8

15,1

15,2

14,1

13,2

Шлак

электродов сварочных

ЭА-400/10У

8,9

9,3

10,0

10,6

10,7

11.2

14,2

15,0

15,2

Сталь Х18Н10Т

16,6

17,0

17,6

18,0

18.3

18,6

18,9

19,3

19,7

                                                          

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8)

( часть9 - часть10 - часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )

( часть16 - часть17 - часть18 - часть19 - часть20 - часть21 - часть22 )

( часть23 - часть24 - часть25 - часть26 - часть27 - часть28 - часть29 )

( часть30 - часть31 - часть32 - часть33 - часть 34 - часть35 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика