8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить очень тонкий металл толщиной 0.5 мм. Электроды МР-3С ⌀2. Как варить потолочный шов электродами УОНИ-13/55.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Железный порошок в покрытии электродов сварочных

(Часть XVIII)

    Совершенно новое поколение электродов сварочных диаметром четыре миллиметра и более с рутилово-основным покрытием (электроды сварочные ОК 38.85) и с циркониево-основным покрытием – электроды сварочные марок ОК 38.65 и ОК 38.95, которые имеют коэффициент наплавки в интервале 15,5-25,6 г/А.ч при напряжении дуги сварочной сорок В и более. Ни одна из фирм, кроме СпецЭлектрода, не имеет  таких разработок Электроды сварочныеэлектродов сварочных.

     Довольно высокую производительность расплавления изучаемой группы электродов сварочных можно объяснить непосредственным влиянием целой группы факторов. Среди которых:

  1. Оптимизация соотношения компонентов, которые составляют металлургическую систему состава электродного покрытия. Например, таких,  как мрамор-двуокись циркония, рутил-мрамор.

  2. Высокая тепловая мощность областей дуги приэлектродных, за счет введения в электродное покрытие разнообразных добавок, которые изменяют эмиссионные свойства катода и анода.

  3. Оптимизация массы покрытия электродов сварочных и массы железного порошка в покрытии электродов сварочных.

  4. Применение для производства электродов сварочных железного порошка с определенными, конкретными характеристиками – плотностью частиц, их размерами, химическим составом и насыпной массой.

  5. Использование тепловой мощности столба сварочной дуги в результате направленного  регулирования всех выше перечисленных факторов.

       Так, можно смело утверждать, что тепловая мощность, которая выделяется в столбе дуги, с точки зрения эффективности плавления стержня и его покрытия приобретает точно такое же большое значение, как и роль приэлектродных источников тепловой мощности.

      Кроме того, косвенно об этом свидетельствует дополнительная графическая интерпретация зависимостей самого процесса плавления электродов сварочных от напряжения дуги и диаметра электрода сварочного.

       Скорость плавления электродов сварочных связана почти пропорциональной зависимостью, в том числе и у электродов сварочных с малым количеством порошка железного с сечением торца электродов сварочных,  однако не с диаметром электрода сварочного.

      Таким образом, это указывает, что тепло, которое выделяется в приэлектродной области, определяет сами процессы теплообмена между источником питания и всей массы металлического стержня и самого железного порошка при расплавлении электродов сварочных.

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8)

( часть9 - часть10 - часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )

( часть16 - часть17 - часть18 - часть19 - часть20 - часть21 - часть22 )

( часть23 - часть24 - часть25 - часть26 - часть27 - часть28 - часть29 )

( часть30 - часть31 - часть32 - часть33 - часть 34 - часть35 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика