Энергозатраты в печах для сушки и прокалки сварочных электродов.

     Таким образом, количество уходящих газов, а следовательно, и наружного воздуха, в печи "ч. см. 1" всегда больше, чем в базовой. Оценивая коли­чественно этот вывод на рассматриваемом приме­ре расчета, получим L_ч.см = 0,2 кг/с, т. е. в печи "ч. см. 1" количество уходящих газов на 19 % больше, чем в базовой.

     В печи для электродов  "ч. см. 1"  уходящие газы покидают цир­куляционный контур после вентилятора, вследст­вие чего он должен перемещать кроме свежего агента сушки еще и уходящие газы, количество ко­торых к тому же увеличено. Это обусловливает пе­рерасход энергии в печи "ч. см. 1" по сравнению с базовой. Вентилятор в печи "ч. см. 1" перемещает  L_сж  +  L_ч.см = 1,157 кг/с, что приводит к росту N_в  до 3,2 кВт, а  Э_уд   до 58,4 кВт ∙ ч/т.  В итоге базовая печь эко­номичнее печи "ч. см. 1" на 1 %  (см. табл. 3, поз. 20).

     Рассмотрим теплотехнические схемы печей для электродов любых марок – ОЗС-12 и других, в которых используют ВЭР. Такие схемы реализуют­ся, во-первых, в многозонных печах, когда в низко­температурные зоны вместо наружного воздуха направляются отходящие от высокотемператур­ных зон газы. Во-вторых, теплотехническая схема может предусматривать использование теплоты воздуха, нагретого в зоне охлаждения электродов. В печах, работающих на электроэнергии, экономия достигается только замещением части потребляе­мой мощности теплотой, вносимой нагретым возду­хом. В топливных печах, кроме того, энергия эконо­мится за счет снижения количества уходящих газов.

     В базовой печи ВЭР не использовали. Анали­зируя эффективность использования ВЭР, допус­тим, что в базовую печь вместо наружного воздуха подаются отходящие от высокотемпературной зо­ны газы с температурой 55°С,  т. е. t₀ = 55°С. Тогда потери теплоты по составляющей ΔQ_ух = 0 и N_эн снизится до 40,47 кВт, а Э_уд —до 50,1 кВт ∙ ч/т. Эко­номия энергии по сравнению с базовой печью со­ставит 15 % (см. табл. 3, поз. 21).

     Влияние способа термической обработки электродов. Оценивая энергозатраты в поточном и раздельном способах термической обработки, отметим, что рассматривается случай раздельного способа, при котором сначала проводят сушку в одной печи, за­тем электроды помещают на промежуточный уча­сток хранения (где они охлаждаются), после чего прокаливают в другой печи. Способ термической обработки влияет на составляющие теплового ба­ланса, а значит,  на  N_эн.

     Рассмотрим затраты энергии на нагрев транспортных средств в раздельном и поточном способах термической обработки электродов (табл.6). При раздельном способе в сушильной печи (базо­вой)  применяют деревянные рамки, а в прокалочной  —  стальные. На каждой деревянной рамке раз­мещается 4 кг электродов, а на каждой стальной — 22,7 кг электродов, т.е. в прокалочной печи вместе с каждым килограммом электродов нагревается всего 0,11 кг рамок. При поточном способе применя­ют только стальные рамки и на каждой из них размещается по 4 кг электродов. В этом случае на 1 кг электродов приходится уже 0,5 кг рамок.

Таблица 6

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 - часть16 )