8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ СВАРКИ, ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ НАПЛАВКИ

(Часть IV)

     Химсостав наплавленного электродами для сварки металла, его механические и специальные свойства не должны отличаться от требований, которые регламентированы техническими условиями на электроды для сварки либо техусловиями на них. Речь, прежде всего, идет о ГОСТах 9467-75, 10051-75, 10052-75 и о таких свойствах электродов для сварки, как стойкость к межкристаллитной коррозии, ферритной фазе и проч.

     Указанные выше свойства могут быть достигнуты только при условии правильного изготовления электродов для сварки, то есть строго в соответствии с рецептурой покрытия, соблюдения всех технологических норм по равномерности его нанесения на стержень, соблюдения всех требований по прочности покрытия на стержне и по наружному виду электродов для сварки, а также строгого соблюдения всех без исключения предписаний технологии на любых этапах и стадиях производства. Рецептура производства конкретного каждого сварочного электрода определяется такими документами, как – стандарт, регламент, техусловия, либо специально разработанной изготовителем технической документацией.

     Следует иметь ввиду, что многие сертификационные органы, системы, а также потребители часто устанавливают нормы и качественные параметры к изготовлению электродов для сварки гораздо жестче стандартных.

     Стандартный срок годности электродов для сварки при их хранении в сухих и хорошо отапливаемых помещениях – пять-шесть лет, при условии температуры воздуха не ниже плюс десять градусов Цельсия, относительной влажности не более 65% и правильной транспортировке. Повышение содержания влаги в покрытии электродов для сварки устраняют прокалкой перед использованием в печах прокалочных типа ЭПС-50/400СЭ, ЭПС-20/400СЭ, ЭПС-10/400СЭ, производства СпецЭлектрод. Необходимо знать, и это очень важно, что следует избегать излишних прокалок электродов для сварки (Смотрите: Увлажнение сварочных электродов в процессе хранения), так как это ведет к снижению прочности их покрытия.

     Согласно требований ГОСТ 9466-75 электроды для сварки и электроды для наплавки классифицируют и подразделяют по их назначению, маркам, типам, толщине покрытия стержня, видам покрытия, характеристикам тока сварочного, а также возможных положениях в пространстве во время сварки. Вместе с тем, данный стандарт не имеет распространение на электроды для наплавки и сварки цветных металлов и их сплавов, чугуна и резки различных металлов.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 )

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика