8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Механические характеристики сварочного соединения могут значительно
колебаться, хотя работа по сочленению выполняется одной и той же маркой
электродов сварочных. На характеристики соединения влияют качество электродной
продукции, произведенной разными производителями. Сегодня существует достаточно
большое количество полукустарных производств, выпускающих электроды сварочные
очень
сомнительного качества. Достаточно сказать, что многие из них имеют усеченный
цикл изготовления электродов сварочных, когда отсутствует свое производство
шихты для подготовки состава покрытия электродов, рубильное отделение и
отделение варки жидких стекол. Какое качество электродов
сварочных можно ждать от подобных «производств»?
Кроме того, на характеристики сварного соединения огромное влияние оказывали сами сварочные технологии, что ведет к разным вариантам перемешивания присадочного металла и металла основной поверхности.
Дело в том, что металл шва сварного по сути является смесью основного металла и присадочного.
Чтобы получить самые оптимальные свойства сварочного шва, требуется придерживаться определенного правильного соотношения между основным и присадочным металлом в шве сварочном.
В случае использования мягких наплавочных металлов, наносимых на высоколегированные материалы, происходит увеличение твердости шва сварочного. Это происходит за счет легирования шва сварочного элементами, которые находятся в основном металле поверхности. Не последнюю роль здесь играет углерод.
Чаще всего наплавляемый металл соответствует основному металлу свариваемых поверхностей.
Вместе с тем, довольно часто наплавку производят электродами сварочными, которые образуют жидкий металла по своему химсоставу не соответствующий основному металлу – к примеру не легированными и низколегированными металлами за два, либо три прохода.
В подобных случаях необходимо обязательно учитывать изменения по твердости металла наплавленного.
Степень и уровень перемешивания металлов основной поверхности и электродов сварочных в большей степени зависит от состава присадочного и основного металлов, а также технологии сварочного процесса. Он должен вестись таким образом, когда достигается наиболее оптимальное перемешивание.
На перемешивание металлов при сварке электродами сварочными оказывают влияние многочисленные разнородные факторы. Среди них – тип металла сварочного шва, температура нагрева при сварке, положение шва сварочного в пространстве, количество сварочных проходов электродами сварочными, скорость сварочного процесса, технология сварки, полярность.
Так, например – высокая скорость ведет к малому перемешиванию, а низкая скорость – к сильному перемешиванию
При сильном нагреве металла при сварке происходит сильное перемешивание и соответственно при небольшом – малое перемешивание.
Рост проходов электродами сварочными – снижает перемешивание металлов.
При продольных колебаниях электродов сварочных – малое перемешивание, а при поперечных колебаниях – сильное перемешивание.
При вертикальном положении сварочного шва «на подъем» - идет сильное перемешивание, а при потолочном, горизонтальном, «на спуск» вертикальном – очень малое и незначительное перемешивание.
Все названные факторы, которые влияют на уровень перемешивания металлов при работе электродами сварочными, следует учитывать в каждом конкретном случае выполнения сварочных работ.
Виды покрытий электродов сварочных.
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU