8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70

 

                 Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Например электроды УОНИ-13/55
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости
"СпецЭлектрод"

Электроды и сварка горизонтальных сварочных швов на вертикальной плоскости

(Часть 10 )  

        С помощью третьего валика происходит устранение подреза, либо оплавление верхней кромки. Процесс сварки производится таким же способом, что и было описано выше.

       Лицевой сварочный слой в четыре, а также более валиков производится на металле толщиной десять и более миллиметров. Если выполняется сварка с металлом основной поверхности еще большей толщины, следует обязательно подготовить предпоследний сварочный слой к лицевому слою. И это очень важно. Сварку следует выполнять сварочными электродами диаметром от трех до четырех миллиметров, токе в диапазоне максимального либо среднего значения. Техника выполнения сварки будет здесь одинакова с техникой наплавки.

       В случае Х-образной разделки при подготовке к сварке обратной стороны следует использовать все описанные выше приемы сварочного соединения.

       Валик с обратной стороны (второй корневой валик) лучше всего производить электродом точно  такого же диаметра, как и при сварке первого валика корневого. Используя повышенный ток сварочный в среднем либо максимальном диапазоне.

       Заполнение разделки чередуется в такой же последовательности, как и при сварке в нижнем положении.

        Основной сложностью изготовления горизонтальных сварочных швов является сварка только первых двух корневых валиков. После этого идет заполнение разделки и изготовление лицевого слоя. Это все очень сравнимо с наплавкой. Рабочему-сварщику следует помнить при изготовлении каждого слоя (валика) о следующем слое (валике) и изготавливать валики такими, чтобы не создавать проблемы для последующих слоев (валиков).

         Следует находить более оптимальный вариант в ходе процесса сварки: скорость сварки, наклон электродов, длина дуги и манипулирование. Использовать максимально предельный ток сварочный в каждом случае конкретном в зависимости от толщины основной поверхности соединяемого металла.

        После каждого прохода электродом необходимо очень тщательно удалять нагар, брызги и сварочный шлак.

        Количество слоев и проходов в каждом слое зависит от глубины самой разделки и угла скоса сварочных кромок. Когда происходит заполнение разделки и сварка лицевого слоя рекомендуется производить валик шириной в полтора диаметра покрытия сварочного электрода. Необходимо знать, что только под верхней кромкой сварочные валики могут быть шириной до двух диаметров покрытия сварочного электрода.

        Технология сварки основных соединений электродами

        Отделу исследований физико-химических процессов в сварочной дуге – 50

        Электроды ОЗС-12      Электроды УОНИ-13/55     Электроды МР-3С

часть1 - часть2- часть3- часть4- часть5- часть6- часть7- часть8- часть9- часть10

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика