8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть II )
Газошлаковую защиту зоны сварки обеспечивают минералы покрытия электродов, образующие при расплавлении, диссоциации основной шлак, углекислый газ и оксид углерода. Стабильное горение дуги обеспечивают щелочные и щелочно-земельные элементы в атмосфере сварочной дуги. Коэффициент массы покрытия электродов составляет 0,9-1,0%, а толщина возрастает с увеличением диаметра стержня электрода.
Газошлаковая защита, связывание водорода во фтористый водород, который не растворяется в металлическом расплаве, обеспечивают предотвращение формирования пор. Благодаря использованию особо чистых, без фосфора и серы шихтовых материалов, замене никеля марганцем, а также введению азота, уменьшению содержания кремния и легированию ванадием, модифицированию металла дисперсными оксидами титана и хрома и высокой основности шлака образование горячих трещин в аустенитных швах полностью исключается.
Высокая стойкость к образованию холодных трещин в сварных соединения достигается благодаря:
1. связывания в HF , повышенной растворимости в аустенитном металле шва водорода;
2. низкой температуры плавления хромомарганцевого металла шва, а также степени
перегрева металла ЗТВ;
3. растягивающих напряжений в ходе сварки, которые повышают температуру превращения
охлаждаемого аустенита в ЗТВ с уменьшением доли и снижением твердости
образующегося мартенсита;
4. отпуска при очередных проходах сварки электродами.
Получаемый таким образом хромомарганцевый металл шва имеет аустенитную структуру
с выделениями карбидов и карбонитридов. Он также обладает повышенной прочностью,
склонен к упрочнению при механическом наклепе. При холодной пластической
деформации твердость его возрастает с 21-22 НRCэ
(235-240 HV) до 39-50 НRCэ
(380-550 HV). Это повышает очень значительно стойкость
против ударно-абразивного изнашивания.
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU