8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Безникелевые хромомарганцевые сварочные электроды
для наплавки и сварки разнородных и высокопрочных сталей

(Часть II )  

    

   СпецЭлектрод

        Газошлаковую защиту зоны сварки обеспечивают минералы покрытия электродов, образующие при расплавлении, диссоциации основной шлак, углекислый газ и оксид углерода. Стабильное горение дуги обеспечивают щелочные и щелочно-земельные элементы в атмосфере сварочной дуги. Коэффициент массы покрытия электродов составляет 0,9-1,0%, а толщина возрастает с увеличением диаметра стержня электрода.

        Газошлаковая защита, связывание водорода во фтористый водород, который не растворяется в металлическом расплаве, обеспечивают предотвращение формирования пор. Благодаря использованию особо чистых, без фосфора и серы шихтовых материалов, замене никеля марганцем, а также введению азота, уменьшению содержания кремния и легированию ванадием, модифицированию металла дисперсными оксидами титана и хрома и высокой основности шлака образование горячих трещин в аустенитных швах полностью исключается.

        Высокая стойкость к образованию холодных трещин в сварных соединения достигается благодаря:

1. связывания в  HF , повышенной растворимости в аустенитном металле шва водорода;

2. низкой температуры  плавления хромомарганцевого металла шва, а также степени

     перегрева металла ЗТВ;

3. растягивающих напряжений в ходе сварки, которые повышают температуру превращения

    охлаждаемого аустенита в ЗТВ с уменьшением доли и снижением твердости

    образующегося мартенсита;

4. отпуска при очередных проходах сварки электродами.

     СпецЭлектрод Получаемый таким образом хромомарганцевый металл шва имеет аустенитную структуру с выделениями карбидов и карбонитридов. Он также обладает повышенной прочностью, склонен к упрочнению при механическом наклепе. При холодной пластической деформации твердость его возрастает с 21-22 НRCэ (235-240 HV) до 39-50 НRCэ (380-550 HV). Это повышает очень значительно стойкость против ударно-абразивного изнашивания.

        У зоны сплавления разнородных по структуре шва, выполненного сварочными электродами АНВМ-3 и АНВМ-2 и легированной сталей происходит локальное повышение твердости соответственно до 290 HV, а также 370-460 HV   вследствие образования мартенситной прослойки шириной от пяти до пятнадцати мкм.

       

 

 

( часть1 - часть2 - часть3  )

 

Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика