Водород в сварных швах, выполненных электродами с рутиловым покрытием

(Часть I)

      В последнее десятилетие в мировой сварочной технике очень широкое распространение получили электроды с рутиловым покрытием. Объясняется это  хорошими сварочно-технологическими свойствами и гигиеническими характеристиками электродов, механическими свойствами швов и сварных соединений, выполненных электродами с рутиловым покрытием, технологичностью рутиловых покрытий при изготовлении электродов.

       Первоначально шлакообразующая часть покрытия рутиловых электродов разрабатывалась на основе рутил-алюмосиликат (силикат-магния), а газовая защита обеспечивалась органическими материалами. Шлаки, образующиеся при расплавлении этих покрытий, обладают большой кислотностью. При взаимодействии такого шлака с металлом в дуговом промежутке в значительной мере развивается кремневосстановительный процесс: металл шва обогащается кремнием и неметаллическими включениями, он содержит большое количество водорода.

         Введением основных окислов в покрытие можно снизить кислотность шлака. Механические свойства металла шва при этом существенно повышаются, однако содержание водорода в нем все же велико. Высокое содержание водорода вызывает образование пор в период кристаллизации сварочной ванны, а также флокенов и микротрещин в процессе превращения закристаллизовавшегося металла. Эти обстоятельства до сих пор ограничивают область применения электродов с рутиловым покрытием только сваркой малоуглеродистых сталей, несмотря на то, что после удаления водорода естественным путем (вылеживание сварных соединений) или искусственно (низкотемпературной термообработкой), прочность и пластичность металла шва вполне удовлетворяют требованиям, предъявляемым к швам на низколегированных сталях.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 )