8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть II)
При сборке стыкового соединения следует выполнять зазор в размере от полутора до
восьми миллиметров. При этом величина зазора между кромками зависит от
следующего – при сварке на подкладном кольце, либо планке – от угла разделки
кромок.
Для этого рекомендуется – при разделке кромок в 60° притупления от 0,5 до одного миллиметра, сам зазор между кромками от четырех до шести миллиметров; - при разделке в двадцать четыре градуса и менее, зазор между кромками должен быть от шести до восьми миллиметров, а само притупление лучше всего выполнить от 0,2 до 0,5 миллиметров.
При сварке на весу величина зазора зависит от величины притупления кромок, от диаметра используемого сварочного электрода.
В зависимости от диаметра используемого электрода сварочного рекомендуется исполнять зазор по формуле: диаметр электрода Х (0,6..1,0).
Выполнять прихватки в зазор лучше всего электродами сварочными диаметром от 2,5 до трех миллиметров и не более и с минимальной высотой сварочного валика.
Количество прихваток, их протяженность зависят, главным образом, от толщины свариваемого металла, размеров рабочего изделия, выполняются они в соответствии с технологическим процессом сварки покрытыми электродами, либо согласно технологической карте.
В случаях работы с ответственными изделиями должны быть повышены, соответственно, и требования к самим прихваткам. Необходимо выполнять прихватки в зазор с достаточным проплавлением, на профессиональном уровне, причем лучше всего сварщиком, который выполнял шов сварочный.
До начала сварки прихватки требуется очень тщательно зачистить от брызг и шлака, а также, в случае необходимости, сделать зачистку начала и конца прихваток с очень плавным их переходом в зазор.
Если прихватки выполнены с дефектами – свищи, поры, залипание электродов во время зажигания – либо вызывает сомнение качество самых прихваток, то рекомендуется подобную прихватку зачистить максимально, либо удалить полностью еще до сварки или в самом процессе сварки при подходе к прихватке.
Чтобы сохранить более равномерный зазор по всей длине рабочего изделия, а также исключить прихватки в корне сварочного шва, лучше всего выполнить сборку на выводных скобах, а также планках.
После завершения сварки корня шва, вспомогательные планки удаляют, а места сварки самих скоб зачищаются.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )
( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 - часть16 - часть17 - часть18 )
( часть19 - часть20 - часть21 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU