8(495)139-71-63 8(495)139-71-64 8(495)139-71-65 8(495)139-71-66 8(495)139-71-67 8(495)139-71-68 8(495)139-71-69 8(495)139-71-70 |
|
![]() ![]() ![]() E-mail: postmaster@spetselectrode.ru |
Рекламные материалы скачать | ||||||
Поиск по сайту: | Например электроды УОНИ-13/55 | ||||||||
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
(Часть I)
Когда ведется сварка ответственных изделий, а также сосудов, трубопроводов и иных опасных потенциально объектов, когда к ним предъявляются достаточно высокие требования к качеству швов сварных, сварка производится со стопроцентным проплавлением металла основного, для чего имеются самые различные формы разделки кромок. Форма разделки самих кромок зависит от ряда факторов, в том числе – толщины металла, конструкции изделия, технологии сварки и используемого метода сварки.
Следует иметь ввиду, что любая форма разделки обеспечивает свободный доступ сварочного электрода к зазору и притуплению кромок.
Существует ряд основных форм разделки кромок сварочных для Р.Д.С.
1. Соединение стыковое с Х-образным скосом кромок. Такое соединение применяется, главным образом, для соединения металла толщиной от двенадцати миллиметров и более.
2. Стыковое соединение с V-образным скосом кромок. Его применяют, как правило, для сварки металла толщиной от четырех миллиметров и более.
3. Стыковое соединение без скоса кромок применяют при сварке изделий с толщиной металла от двух до пяти миллиметров.
Сварка самого первого валика в стыковых соединения без скоса кромок, а также с V -
образным скосом кромок, может быть выполнена на весу или на подкладном кольце, либо подкладке.
Подразделяют подкладки на:
1) остающиеся, которые привариваются из основного металла;
2) не остающиеся (керамические, медные, графитовые, флюсовые и т.д.).
Не остающиеся подкладки выполняют, обычно, с канавкой для формирования обратной стороны корня сварного шва.
Качество
самого сварного шва зависит от
1) качества сборки изделия,
2) подготовки кромок под сварку электродами,
3) выбора наиболее оптимальных режимов сварки и диаметра сварочных электродов,
4) от оптимальности выбора метода и приемов техники производства, шва корневого, заполнения разделки и сварки слоя лицевого.
При подготовке изделия к сборке необходимо зачистить поверхность кромок разделки от грязи, масел, заусенцев после механической обработки на станке, от окалины и грата после газорезки.
Затем следует зачистить околошовную зону от ржавчины и окалины на расстояние от пятнадцати до двадцати миллиметров от кромки разделки.
После этого необходимо выполнить притупление самих кромок. Необходимо знать, что величина притупления кромок зависит от толщины металла, формы разделки и технологии самой сварки покрытыми электродами.
При этом рекомендуется: максимальное притупление от двух до трех мм, когда в технологии предусмотрен подварочных шов с обратной стороны разделки; минимальное притупление – от одного до двух миллиметров при Х-образной разделке кромок и при сварке электродами на подкладной планке, либо кольце.
( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )
( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 - часть16 - часть17 - часть18 )
( часть19 - часть20 - часть21 )
Главная | Компания СпецЭлектрод | Каталог электродов | Алфавитный каталог электродов | Прайс (Цена) | Контакты | Купить в регионах | Видео СпецЭлектрод | Новости |
Представленные на сайте
сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод»
и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU