8(495)139-71-63     8(495)139-71-64
8(495)139-71-65     8(495)139-71-66
8(495)139-71-67     8(495)139-71-68
8(495)139-71-69     8(495)139-71-70
  Обратная связь
Заказать звонок
Сделать заказ
E-mail: postmaster@spetselectrode.ru 
Рекламные материалы скачать

Поиск по сайту:
 
Как заварить большой зазор . Техника сварки 1. Электроды ОЗС-12. Сварка тонкого металла электродом АНО-36 Монолит. Для начинающих сварщиков просто и легко.
Главная Компания СпецЭлектрод Каталог электродов Алфавитный каталог электродов Прайс (Цена) Контакты Купить в регионах Видео СпецЭлектрод Новости

Смотрите новое обучающее видео на нашем youtube канале.

"СпецЭлектрод"

Свойства,  характеристики и области применения электродов общего назначения.

Часть - 3 

Для повышения производительности электродов с фтористокальциевыми покрытиями, пригодных для сварки на переменном токе, в свое время были выбраны электроды УОНИ-13/55 с железным порошком в покрытии. Эти электроды нашли широкое применение в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение, металлургическая промышленность, дорожное строительство, железнодорожный транспорт и др. Наибольшее распространение такие электроды получили с диаметрами стержней 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. Выпуск электродов УОНИ-13/55 за последние годы на СпецЭлектроде достигает 20,0 тысяч тонн в год.

Для дальнейшего повышения производительности при сварке в нижнем положении были предложены электроды СЭОК-48, отличающиеся от электродов УОНИ-13/55 большей толщиной покрытия и большим содержанием в нем железного порошка. Эти электроды еще не получили большого распространения, но они могут быть с успехом использованы при сварке в нижнем положении ответственных конструкций и деталей. Электроды СЭОК-48 полностью заменяют дорогостоящие импортные электроды ОК-48.00.

Для разработки электродов с железным порошком в покрытии, относящихся к типу Э50, были проведены специальные исследования с целью не только получения высокой производительности, но и улучшения сварочно-технологических свойств и уточнения ряда технологических параметров. Опыты проводились на основе фтористокальциевого покрытия с 32% железного порошка. Было показано, что увеличение содержания рутила до 10-15% позволяет значительно улучшить сварочно-технологические свойства электродов (уменьшилась склонность к разбрызгиванию, заметно улучшилась отслаиваемость шлака). Специальное внимание в работе было уделено изучению влияния соотношения  на изменения сварочно-технологических свойств стабильность горения дуги на переменном токе и производительность.

При этом уменьшение в покрытии плавикового шпата резко повышает стабильность горения дуги на переменном токе и снижает разбрызгивание (коэффициент потерь), однако, производительность (коэффициент наплавки) при этом заметно снижается.

Обобщение полученных результатов и ранее установленной закономерности снижения стабильности горения дуги на переменном токе при уменьшении диаметра стержней электродов с фтористокальциевым покрытием подтвердило целесообразность разработки двух рецептур покрытия для разных диаметров стержней одной марки электродов. Такая рекомендация и была использована при разработке электродов СЭОК-48.

За последнее время на основании результатов широкой лабораторной проверки электродов, относящихся к типу Э42А и рекомендованных различными организациями для сварки на переменном токе, выбраны электроды СЭЛБ-52 заменяющие дорогостоящие импортные электроды ЛБ-52У. Эти электроды не содержат железного порошка в покрытии, но имеют достаточно высокие значения коэффициента наплавки, обладая при этом хорошим сварочно-технологическими свойствами способностью к работе на повешенных силах  тока. В настоящее время СпецЭлектродом выпущено около 1000 тонн таких электродов, поставляемых разным потребителям.

Следует отметить большой интерес к этим электродам не только со стороны потребителей, но и изготовителей электродов, т.к. они не содержат дефицитных рутила и железного порошка, обеспечивают очень высокие сварочно-технологические свойства и при высокой цене просты в изготовлении.

При сварке на переменном токе эти электроды при всех выпускаемых диаметрах стержней, обладает устойчивым горением дуги, у электродов с диаметром стержней 4мм. Для этого дополнительно вводят 2% поташа, а для диаметра стержня 3мм, кроме введения поташа, снижают содержание плавикового шпата с 33 до 12%. При этом благодаря выбору оптимальной композиции покрытия сохраняются высокие сварочно-технологические свойства, но у электродов малого диаметра – 2,0; 2,5; 3,0 мм снижается производительность процесса сварки.

В 2009 г. производилась разработка малоуглеродистых электродов типа Э46 с рутил-целлюлозным покрытием. Первые опыты по установлению вредного влияния водорода на пластические свойства наплавленного металла и на его чувствительность к горячим трещинам проводились на электродах с фтористокальциевым покрытием (УОНИ-13/65), прокаленных при различных температурах. Установлено, что  наиболее вредное влияние водород оказывает на пластические свойства наплавленного металла.


 

 

 

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 )

 

Представленные на сайте сведения носят информационный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) ГК РФ.
"© СпецЭлектрод."
Использование материалов только с разрешения «СпецЭлектрод» и только с ссылкой на WWW.SPETSELECTRODE.RU



Яндекс.Метрика