Сварка вертикальных швов электродами

(Часть VI )     

        Саму сварку следует выполнять с окном технологическим, которое при оптимальном подборе тока сварочного – возможно. При слишком минимальном токе сварочном может сформироваться непровар. В свою очередь при слишком максимальном токе формируется большое «окно». Это приводит, в свою очередь, к чрезмерному усилению противоположной (обратной) стороны корня шва.

         Поступательное движение  электрода сварочного вверх (скорость сварки) рекомендуется выбирать такую, чтобы окно технологическое было бы одного размера, а форма валика плоской со стороны разделки.

        В случае чрезмерного медленного подъема сварочного электрода образуется избыток шлака и металла шва. Большой объем ванны сварочной мешает поддерживать короткую сварочную дугу и уменьшает значительно проплав кромок. Валик при этом формируется с «горбинкой».

        Если подъем электрода происходит чрезмерно быстро, то возможны подрезы на кромках и пропуски в сплавлении кромок.

        Основные недостатки этого способа следующие:

1. Очень затруднительно выполнить валик плоский без поперечного манипулирования сварочным электродом.

2. В случаях отклонения дуги сварочной в ходе сварки на одну из кромок – т.е.  появление «козырька» при постоянном и поступательном  движении электрода, специалисту-сварщику сложно в довольно короткий срок предпринять меры для равномерного горения сварочной дуги. Когда горит дуга только на одну кромку, другая в это время не оплавляется и образуется дефект с обратной стороны корня сварочного шва в  виде непровара.

     Для того, чтобы не допустить дефекта, необходимо перевести сварочный электрод на кромку со стороны козырька (плотно прижаться к кромке козырьком). Далее необходимо прекратить на время поступательное движение, пока не произойдет обгорания козырька и дуга не развернется на кромку. Возобновить движение, однако если электрод будет также гореть козырьком, то следует скорость продвижения замедлить и постоянно продолжать, прижиматься  к кромке козырьком. В дополнение к этому можно также поменять наклон сварочного электрода в сторону противоположной кромки.

       Описанный выше недостаток очень легко устраняется манипулированием способом «зигзаг». Сварку электродом способом «зигзаг» рекомендуется  использовать на металле толщиной от шести миллиметров и более с зазором 0,8-1,0 диаметра электрода. Диаметр самого сварочного электрода выбирается в зависимости от толщины соединяемого металла – от двух до трех миллиметров. Ток сварочный в    V -образной разделке должен быть в диапазоне среднего, либо минимального значения. В   Х-образной разделке – в диапазоне среднего значения.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )