Сварка вертикальных швов электродами

(Часть I )  

     При сварке электродами вертикальных швов, максимальная ширина валика в два диаметра покрытия электрода (и не более этого) может быть исполнена при сварке второго валика и далее каждого валика  (четвертого, шестого, восьмого) под верхней кромкой разделки.

       Существует всего два способа сварки электродами вертикальных швов – это сварка снизу вверх и сварка сверху вниз.

       Вообще сложность сварки вертикальных швов электродами заключается, главным образом, в умении и профессионализме сварщика удерживать жидкий металл шва от стекания его вниз и в умении сформировать сварочный валик без дефектов и определенной формы.

       Ток сварочный должен быть минимальный или средний, он должен позволять вести сварку непрерывно без отрыва дуги.

       Наклон электродов сварочных к выполняемому шву следует выдерживать под углом от восьмидесяти до девяноста градусов. Сварка с минимальным «углом вперед» либо «под прямым углом» помогает более прямому воздействию дуги сварочной на изделие и создает значительную легкость в управлении процессом сварочным в формировании требуемого валика.

        Необходимо помнить, что выполнять сварку с наклоном электрода под углом сорок пять – шестьдесят градусов – не рекомендуется. При работе электродом под подобным углом его торец плавится очень не равномерно.  Под давлением жидкой капли нижняя часть покрытия сварочного электрода оплавляется гораздо быстрее, чем верхняя.

       Формируется искусственно создаваемый козырек, который значительно затрудняет управление процессом формирования сварочного шва.

      При этом длина дуги короткая и при этом на весу.

       Лучше всего не выполнять сварку слишком короткой дугой («сварка впритык»). Когда выполняются при манипулировании электродом поперечные переходы, происходит подрезание кристаллизующегося валика покрытием сварочного электрода. Это ведет в свою очередь к острым перепадам между чешуйками. Манипулирование электродом сварочным следует выполнять с поперечными колебательными движениями сварочного электрода на всю ширину валика сварочного в два-три диаметра покрытия сварочного электрода.

       Рекомендуется использовать два основных способа манипулирования. Способы «зигзаг» и «дугой вперед» позволяют выполнять швы правильной формы.

( часть1 - часть2 - часть3 - часть4 - часть5 - часть6 - часть7 - часть8 - часть9 - часть10 )

( часть11 - часть12 - часть13 - часть14 - часть15 )